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今天为大家详细讲解下风扇轴承的相关知识。 　　 对 HYPERLINK / \t _blank DIY有浓厚兴趣的朋友，除了要对硬件有个大致的了解，对于硬件周边设备也要熟知一二——在文章开始之前让我们先对散热风扇的各个参数有个大致的认识。下面笔者就为大家介绍下风扇的常规参数。 　　风扇尺寸：主要标示了风扇的大小，一般以mm为单位。风扇的尺寸有两种度量规格：一种是使用体积，如80*80*20mm，这种表示方法为长*宽*高。另一种是根据风扇尺寸的直径，一般来说与风扇的体积参数中的长和宽相等，我们通常所说的8CM风扇、12CM风扇就是这种命名。 　　额定电压：是风扇在稳定运行下的电压指数，市场上常见的直流风扇电压普遍为12V。 　　 风扇转速：单位为rpm(转每分)，这是风扇一个比较重要的参数，大转速表明可以带来大风量。 　　风量：衡量一个风扇能力的一个最直观的重要指标，单位为CFM标示的是立方英尺每分。 　　噪音值：是大家关心的又一个重要指数，虽然与散热无关，可也左右着用户的选购，单位是dBA(分贝)。 　　接头：是一个风扇上比较重要的细节部件（两针、三针、四针）容易被大家所忽略。 　　 2pin：直流电的正负极，一般红线为正，黑线为负，只可以通过调速面板来控制风扇速度；3pin：增加的一条线为转速的控制线，一般为黄色，有了这根线的风扇可以让BIOS芯片读出风扇转速，并且通过软件进行调速；4pin：在3pin的基础上增加了测温探头，能够读出当前散热器的温度，一般有这根线的风扇都有智能温控功能。 ?? 轴承是风扇的灵魂部件，在下文中将有详细介绍。 风扇轴承系统详解 　　油封轴承(Sleeve Bearing) 　　油封轴承也叫自润轴承或含油轴承，采用的是传统的轴承技术，利用润滑油填充轴芯与轴套间的空隙，轴承中的转杆在润滑剂的作用下，在轴床中转动时，由于毛细作用，与周围只会有点接触，同时轴套表面分布的很多微孔内保存的润滑油，使得摩擦力减到了最小，保证了工作时的稳定性。该轴承优点是初期噪音很小、磨损低，但缺点是后期容易吸附灰尘，且由于油封的原因，润滑油随轴承摩擦发热而挥发，导致摩擦与震动增大，噪音剧增，寿命会大大缩短(平均使用寿命5,000-15,000小时)。 油封轴承示意图 　　这类轴承可以说是目前市场上比较老的轴承技术了，不过由于制造成本低廉，在技术上容易实现，不少产品包括知名品牌都还在使用中，此外业类有一定说法:由于国内部分生产的Sleeve风扇因用料原因还很难做到1,5000小时，一般也只有8,000小时左右。 某油封轴承风扇拆解 　　双滚珠轴承(Two Ball Bearing) 　　属于比较高等的轴承，借“滚动摩擦小于滑动摩擦”这一原理产生的滚珠轴承技术可以实现较小的摩擦和远高于油封轴承的使用寿命。这种风扇采用了两个球轴承，轴承中有数颗微小钢珠盘绕轴心，当扇页或轴心转一下时，钢珠即跟着转一下，因为都是球体，所以摩擦力较小。 双滚珠轴承示意图 　　其和含油轴承比较起来，滚珠轴承改变了轴承的摩擦方式，这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，双滚珠轴承封闭性较好，没有与外界直接接触，有效提升了风扇轴承的使用寿命(大约在40,000~55,000小时)。所带来的缺点就是工艺更为复杂，导致成本提升,同时也带来更高的工作噪音，当然，通过采用优质的材料和先进的制造工艺，双滚珠风扇也完全可以在实现高性能的同时将噪音控制的很好，但这需要制造商拥有足够的技术实力。双滚珠轴承现在被业界广泛看好，成为高品质风扇的首选，运转稳定性无出其右，但价格也较高。 某双滚珠轴承风扇拆解 　　单滚珠轴承(One Ball +One Sleeve) 　　这种风扇是对于传统油封轴承的改进，采用了滑动摩擦和滚动摩擦兼配合，即吸收了油封轴承和双滚珠轴承的优点，采用一道滚珠作为主支撑，而用另一道油封轴承分担小部分受力，这样不仅降低了成本，还减轻了震动，相比单纯的含油轴承，其寿命理论提升到了40,000小时，缺点是运行噪声还是较大，但仍小于双滚珠轴承。 　　单滚珠轴承示意图 风扇轴承系统详解 　　液压轴承(Hydraulic Bearing) 　　液压轴承其实是在油封轴承的基础上加以改进的一种风扇，由AVC首创。液压轴承有更大的储油空间，并有自己独特的环回式供油回路，在工作的噪音和使用寿命上都有突破，寿命宣称可达到40,000小时，并且继承了含油轴承的优点——运行噪音小。其设计上有以下特性： 　　1.增加磁悬浮挡板，令轴芯在 HYPERLINK /Mobile/00000_p391ov262_1.html \t _blank 旋转过程中与轴套接触的机会更少; 　　2.轴承底部固定端密封，形成较大储油空间，可保存较多润滑油; 　　3.采用低热损耗的润滑油脂，轴承在高温