气门拆装报告(共9篇).docx

气门拆装报告(共9篇) 　　发动机拆装实验报告　　1，实验地点　　黄河科技学院驾校实验楼　　二，实验工具　　小台钳1台，可定位，指针式扭力扳手各1个，卡簧钳1个，手钳1个，尖嘴钳1个，鲤鱼钳1个，火花塞套筒1个，橡皮锤和铁锤各1个，梅花螺丝刀和平口螺丝刀各1个，开口扳1套，梅花扳1套.活塞环拆装器1个。　　三，实验目的与要求　　实验目的　　1,巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识，为后续的课程的学习奠定必要的基础。　　2,使学生掌握汽车发动机总成，哥零部件及其相互间的连接关系，拆装方法和步骤注意事项。　　3,学习正确使用拆装设备，工具，量具的方法。　　4,了解安全操作意识，熟练了解各零部件拆装后正确的摆放位置，分类，培养良好的工作和人生产习惯。　　5,锻炼和培养学生的动手意识　　6,培养同学们的团队精神和合作意识　　实习要求　　1,学会发动机常用拆卸工具和仪器设备的使用。　　2,熟记汽车发动机各零部件和检测测量　　3,学会汽车发动机的整体拆装，调整和各系统主要零部件的拆装方法。　　4,掌握汽车发动机的基本构造和基本工作原理。　　5,理解汽车发动机各组成系统的构造和工作原理　　四，发动机的基本结构工作原理　　发动机的基本结构　　发动机一般都是由一个机体、两大机构和五大系统组成。1）两大机构　　曲柄连杆机构--是发动机借以产生动力，并将活塞的直线往复运动转变为曲轴的旋转运动而输出动力的机构。　　配气机构--是使可燃混合气及时充入气缸并在燃烧后及时将废气从气缸中排出。　　2)五大系统　　燃油供给系统--油箱、汽油滤清器、汽油泵、化油器(节气门体)、喷油器、油轨(燃油喷射式发动机)、空气滤清器和进气歧管等。点火系统--分电器、点火线圈和火花塞等。冷却系统--水泵、节温器、风扇和散热器等。　　润滑系统--油底壳、集滤器、机油泵、滤清器、调压阀和安全阀等。起动系统--起动机及附属设备组成。　　四冲程汽油机工作原理　　曲柄连杆机构工作原理　　五大系统工作原理　　配气机构工作原理　　五，实验内容和过程　　实习内容　　发动机类型：四缸直列水冷式发动机　　实习要求：第一天要求能把发动机拆卸并安装成功，　　第二天要求要依据发动机拆卸安装步骤实验jinxinganzhuang，并且最后发动机能自由转动。　　实验前准备　　首先按照学号7人分组，然后听讲老师讲解实验室注意事项，各种工具和设备的使用方法，以及实验内容，同学们熟悉并学习运用拆装工具和设备.zuohaochaizhuangqinzunb　　1、发动机外部组件的拆装　　先按要求拆下化油器，然后卸下分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进、排气管、气缸罩、冷却风扇，然后把两侧的汽油泵等外部组件基本拆卸完毕后，依次摆放在试验台上。然后按如下要求拆卸机体组件　　2、总成结构的拆装　　1）拆下气缸盖固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。　　2）抬下气缸盖。　　3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。　　4）抬下凸轮轴。　　5）拆卸气门以及火花塞　　拆卸气门垫　　使用气门拆装工具依次把气门拆卸，　　用火花塞套筒把火花塞拆卸下来，　　3、拆卸发动机活塞连杆组　　1）旋松油底壳的放油螺钉，放出油底壳内机油。　　2）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉。拆下油底壳和油底壳密封垫。　　3）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。　　4）转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。　　5）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。　　6）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。　　7）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。　　8）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。　　4、拆卸发动机曲轴飞轮组　　1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮。　　2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。　　3）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。　　4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。安装过程　　1）按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。顺序为　　1）安装曲轴2）安装活塞连杆组3）安装凸轮轴4）安装气缸盖　　5）安装气门传动组部分零件6）安装机油泵7）安装飞轮壳8）安装进、排气歧管9）安装发动机附件　　10）加注发动机润滑油和冷却水4、发动机总体安装　　2）安装注意事