2008081111550900001(ABB配电智能化元件(IPD)在纺织行业的应用).pdfVIP

ABB 配电智能化元件(IPD)在纺织行业的应用 摘要：本文介绍了纺织行业的智能化配电系统，并结合一实际工程项目使用 ABB 配电智能 化元件(IPD)搭建了完善的智能化配电系统。可以看出，其对比传统配电拥有无人化值 守、配电科学化管理等诸多优点。 关键词：纺织，智能化配电系统，配电智能化元件(IPD) 1、引言 2006 年国家发改委发布了《纺织工业“十一五”发展纲要》，纺织工业积极转变增长 方式，取得了持续、快速、健康的发展。随着以通讯产品(Communication）、电脑产品 (Computer)和消费类电子产品(Consumer)为代表的 3C 技术的飞速发展，我国在纺织工业 的自动化控制方面已经赶上了国外发达国家的水平。各大型装置和工程项目基本上实现了 DCS 系统和工艺控制的自动化，这就对配电系统的稳定性和可靠性提出了更高的技术要 求。 2、背景 由于纺织行业在中国有较长的发展历史，国内纺织企业仍存有大量时期较早的设备， 而过去对电气自动化的认识不够和经验不足，很多纺织装置的配电系统还处在设备陈旧、 技术和管理相对落后的情况之下，对电力的管理仅限于拉闸限电为目的的负荷控制。而随 着纺织行业自动化程度的不断提高，对电力的需求已经不仅仅满足于有电用，良好的供电 质量和用电管理，成为纺织行业对配电系统要求的重要部分。 长期以来，低压配电网络一直是供电系统运行可靠性的薄弱环节之一，能源部《用电 管理信息技术规范》中明确提出要掌握配电网络负荷情况及重点用户的年、季、月、日各 种负荷曲线等重要信息。但多年来，由于低压配电网络缺乏这方面的自动化检测手段，一 般都在每年或每季的几个典型日，由工作人员用钳式电流表逐个测量配电装置负荷的简单 方法，结果是费时费工，既不能反映真实情况，也不能解决实际问题。为此，研发、推广 一系列低压配电网络的监控装置仪表是十分必要的。 针对这种情况，ABB 推出了配电智能化元件(IPD-Intelligent Power Device)系列产 品，致力于帮助用户提高低压配电的可靠性及智能化水平。 3、应用 某纺织厂整个生产线系统由前纺部分和后纺部分组成。前纺部分主要由熔体输送、纺 丝、卷绕等部分组成，后纺部分设备包括集束架、导丝机、浸油槽、一道牵伸机、水浴牵 伸槽、二道牵伸机、蒸汽加热箱、紧张热定型机、喷淋冷却装置、三道牵伸机、叠丝机、 三辊牵引机、张力架、卷曲机加热箱、卷曲机、辅丝机、上油轮等。 配电监控系统作为该厂的电力能源供应中心，其地位非常重要，是安全生产的重要保 障，其底下子变电站负载监控本站的数据信息，并通过光纤连接到主站，实现对全厂供电 回路的监控及运行安全调度管理。本文将以此厂配电系统为例。 3．1 网络结构 该站配电系统结构采用了分层分布式设计思想，系统分成 3 个层面：后台监控层面、 站级管理层面和现场测控层面。 图1：网络拓扑及系统结构图 在后台监控层面采用了 ABB 的ESD3000 系统，ESD3000 通过以太网往下连接至站级管 理层。为整个配电系统提供全面管理，同时提供热备一套，大大减少系统故障，提供可靠 的电力保证。 在站级管理层面采用了 ABB 的HMI 作为前端处理机，通过Modubs协议采集来自现场 层的数据，并对数据进行适当处理和故障诊断。将打包后的数据通过以太网交换机传输给 后台监控系统供中心管理层使用，同时，将来自中心管理层的控制信息经过以太网交换机 通过HMI 发送到现场层。 在现场测控层面采用了 ABB 配电智能化元件(IPD)系列产品，将来自现场的遥信量、 遥测量、保护动作等信息通过现场保护或测控单元采集处理，并通过 Modbus 协议上传至 站级管理层和后台监控层。 本配电系统自上而下均采用了同一公司产品，保证了最大兼容性，同时产品之间无缝 连接，大大减少了系统各种可能因兼容性方面而引发的问题。现场层面使用的 ABB 配电智 能化元件(IPD)系列产品采用标准Modbus 通讯协议，提供数据链路层之间的透明连接，可 方便且准确地与其他配电监控后台通讯。 3．2 配置方案 ABB 配电智能化元件 (IPD)系列产品提供丰富完整的智能电力监控产品，可以根据用