钻工助理操作师与操作师应知应会大纲.doc

生产操作类员工成长路径应知应会题库 PAGE PAGE 3 钻工助理操作师与操作师应知应会大纲 工种名称：钻工 参考教材：《钳工》（初级）、《钳工》（中级）、《钳工》（高级）、《钳工实训》、《钳工技能实训》、《钳工职业技能鉴定指南》 适用员工类别：生产操作类助理操作师、操作师 考试题型：判断题、选择题、简答题、填空题、综合运用题 说明： 第一部分: 钻工助理操作师与操作师应知大纲 钻工助理操作师应会大纲 钻工操作师应会大纲 第二部分: 钻工助理操作师应知应会大纲知识点综合运用 实例一 实例二 实例三 实例四 实例五 钻工操作师应知应会大纲知识点综合运用 实例一 实例二 实例三 实例四 实例五 实例六 实例七 第一部分 钻工助理操作师与操作师应知大纲 行为领域 代 码 应知范围 序号 知 识 点 相关内容 重要程度 基本知识 A 15% A 机械识图 1 机械制图中的各种线型和尺寸标注 钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、螺纹孔等机械图的线型以及尺寸的标注方法 Y 2 零件的材料、加工部位 从机械图中能掌握要加工零件的具体材料以及其特性，能正确读出要加工零件的加工部位 X 3 尺寸公差及技术要求 掌握形位公差与极限与配合 X B 机械加工工艺 1 加工工艺的基本概念 总体了解机械工艺的加工工艺概念 Y 2 钻、扩、铰、攻丝等工艺特点 掌握钻工工艺钻、扩、铰、攻丝等工艺特点 X 3 切削用量的选择原则 了解机械加工工艺的切削余量的选择原则，能掌握钻削用量选择原则与其联系和区别 X 4 加工余量的选择方法 了解机械加工工艺加工余量的选择方法，能掌握钻削余量的选择方法，并能了解二者的相同点和异同点 X 5 产生加工误差的原因 在实际操作加工中误差产生的原因，可避免原因以及不可避免原因 Z 6 减少误差的方法 机械加工过程中减少误差的方法，特别是钻削加工 X 7 提高生产效率的途径 各工种提高生产效率的途径，在实际生产中能与自身岗位结合，找出提高本岗位生产效率的途径 Y 8 制定简单的加工工艺 能根据机械图制定简单的加工步骤和工艺 X C 公差配合 1 标准公差系列 标准公差代号是IT，其大小与公差等级有关，标准中规定了20个公差等级 Z 2 基本偏差系列 基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的上偏差和下偏差，一般为靠近零线的那个极限偏差 X 3 公差带 公差带符合 公差带图 X 4 基准制 基孔制 基轴制 基准制配合 X 5 配合类别和配合代号 配合类别 配合代号 配合种类的识别 Y D 常用金属材料 1 黑色金属铁 铸铁（灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁等）、钢（碳素钢、合金钢等） X 2 非金属材料 有色加工产品、铸造非铁合金、轴承合金、硬质合金、印刷合金等 X 3 牌号 工程上常见的金属材料牌号用1~~2个汉语拼音字母表示名称、用途、特性、工艺等，用阿拉伯数字表示材料性能或成分含量，用化学元素符号表示合金主要成分。 X 4 性能 使用性能 工艺性能 X E 常用量具的使用与保养 1 游标卡尺 结构形式、规格、种类和读数原理、读数方法 X 2 千分尺 结构形式、规格、读数方法 X 3 百分表 结构特点、量程、使用方法 X 4 90°角尺 结构形式、使用方法 X 5 其它量具 塞规、塞尺的结构形式以及使用方法 X 6 量具的维护保养 量具的日常维护以及保养方式 Y （续） 行为 领域 代码 应知范围 序号 知 识 点 相关内容 重要 程度 专 业 知 识 B 70% A 划线知识 01 划线概述 划线的目的、对象以及大体分类 Y 02 划线工具及其使用 划线平台、划针高度尺、划规等一些基本工具以及其在钻工中的实际使用方法 X 03 划线基准 基准的概念 划线基准的选择原则 平面划线基准 立体划线基准 Z 04 划线时的找正和借料 找正的含义及意义 借料的含义及意义 Y 05 划线准备工作及安全生产 划线前的准备工作 划线安全文明生产要点 X 06 划线方法 常用的基本划线方法 复杂工件的划线方法 B 钻床 01 钻床的种类 台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、电钻等机床的机构一起其特点 Y 02 钻头的装夹工具 钻夹头、钻头套结构特点以及其主要用途 Z 03 快换钻夹头 快换钻夹头的优点以及其过程 Z 04 钻削加工的操作要点 掌握钻削加