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特种设备无损检测Ⅲ级人员考核大纲
闭卷笔试B1-无损检测相关知识
1. 金属材料及热处理基本知识
1.1 材料力学基本知识
内力、应力、正应力、应变的定义;拉应力、压应力、剪切应力、弯曲应力、交变应力的特点;
应力集中概念及其影响因素;
承压类特种设备壳体中的应力特点;
力学性能指标:强度、塑性、硬度、冲击韧性定义;
抗拉强度、屈服强度的意义;拉伸曲线的解释;
承压类特种设备安全系数取值;
评价材料塑性的指标;
硬度试验常用方法;
冲击吸收功指标,材料冲击韧性影响因素;
屈强比概念及其与安全裕度关系;
断裂韧度指标意义,相关因素;
钢材脆化种类及现象描述;钢材冷脆性及评价指标;热脆性发生条件;
氢对钢的性能的影响;氢脆发生条件;氢致损伤的种类;
应力腐蚀发生条件,承压类特种设备常见应力腐蚀,应力腐蚀敏感性影响因素;
1.2 金属材料及热处理基本知识
晶体、晶界的概念;金属的常见晶体结构种类;常见晶格缺陷种类及其对材料力学性能的影响;
结晶与过冷度的概念;
铁碳合金的基本相结构及其特性;亚共析钢结晶过程描述;合金元素对相图的影响;
钢的热处理的一般过程;相变线的意义;
钢的冷却时的转变——奥氏体分解过程的描述;钢中碳和合金元素对C曲线的影响;
承压类特种设备用钢常见金相组织和性能;
承压类特种设备常用的热处理种类、工艺条件及其应用;
消除应力退火处理的目的和方法;
奥氏体不锈钢的固溶处理和稳定化处理的目的和方法;
1.3 承压类特种设备常用的材料
对制做承压类特种设备材料的基本要求;
钢的分类方法:低碳钢、低合金钢定义;
常用低碳钢、低合金钢、合金钢牌号及符号含义;
低碳钢中碳和杂质元素对钢的性能的影响;
低合金钢中合金元素对钢的性能的影响;
各种低合金结构钢基本性能;
低温用钢种类、特点和基本性能;
低合金耐热钢种类、特点、高温下钢材性能的劣化现象;
奥氏体不锈钢种类、特点、腐蚀破坏形式;
2. 焊接基本知识
2.1 承压类特种设备常用的焊接方法
手工电弧焊特点;手工电弧焊电源种类;焊条组成,药皮作用,焊条种类;碱性焊条和酸性焊条特性;手工电弧焊焊接规范主要内容及影响;手工电弧焊焊接位置分类;
埋弧自动焊特点;焊丝保管使用注意事项;焊剂作用;埋弧自动焊焊接规范主要内容及影响;
氩弧焊种类、特点及适用范围;二氧化碳气体保护焊特点及适用范围;等离子弧焊特点及适用范围;电渣焊特点及适用范围;
2.2 焊接接头
常见的焊接接头形式分类及特点;
焊接接头组成;一次结晶过程和二次结晶过程描述;
不同钢种的正常焊缝组织;焊接接头薄弱部位;余高对焊接接头强度的影响;
不易淬火钢热影响区组织和性能;易淬火钢热影响区组织和性能;
2.3 焊接应力与变形
焊接应力的不利影响;
焊接变形与应力的关系,影响焊接变形与应力的因素;
焊接应力的控制措施;焊接应力的消除方法;
2.4 承压类特种设备常用钢材的焊接
钢材的焊接性定义;工艺焊接性和使用焊接性;
碳当量用途和局限性;焊接性试验的内容与方法;
焊接工艺评定的作用与过程;
预热的对焊接接头热影响区的影响;预热的一般温度范围;预热的有利作用;
焊接能量参数内容;焊接线能量的变化对低合金结构钢、低温钢、奥氏体不锈钢焊接接头性能的影响;
层间温度对低合金结构钢、低温钢、奥氏体不锈钢焊接接头性能的影响;
紧急后热的作用和一般温度范围;
焊条烘烤的目的和温度范围;坡口清洁的意义;
低碳钢的焊接性:淬硬倾向、裂纹倾向、预热要求;
低合金钢的焊接性:淬硬倾向、裂纹倾向、预热要求;
奥氐体不锈钢的焊接性:防止热裂纹和晶间腐蚀倾向的措施;
3. 无损检测基础知识
3.1 无损检测概论
无损检测定义;无损检测技术进展三个阶段;
无损检测的目的;无损检测的应用特点;
承压类特种设备无损检测标准及其组成部分;
3.2焊接缺陷种类及产生原因
外观缺陷种类、形成原因及危害;
气孔缺陷种类、形成原因、危害及防止措施;
夹渣种类、形成原因、危害及防止措施;
裂纹种类、形态、发生部位、形成原因、危害及防止措施;
未焊透种类、形成原因、危害及防止措施;
未熔合种类、形成原因、危害及防止措施;
其他焊接缺陷种类、形成原因、无损检测方法适用性;
3.3其它试件中缺陷种类及产生原因
铸件中缺陷种类及产生原因;
锻件中缺陷种类及产生原因;
轧材中缺陷种类及产生原因;
使用件中缺陷种类及产生原因;
3. 4 射线检测基础知识
射线照相法的定义;
X射线和γ射线的本质;
X射线的产生方法;管电压、管电流、最短波长、线质、强度、连续谱的概念
γ射线的产生机理;半衰期、线状谱的概念;钴60、铱192、硒75的平均能量、半衰期、适用厚度范围;
射线通过物质强度减弱原因和公式;衰减系数μ的影响因素
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