现浇混凝土梁板与剪力墙接茬施工质量控制标准.doc

陕西航天建筑工程公司企业标准（第一版） 第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 5 页 现浇混凝土梁板与剪力墙接茬施工质量控制标准 编制人：张增卫 1、适用范围 本标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土梁板与剪力墙接茬施工。 2、材料的要求 2.1 面板：具有一定的刚度，能承受砼的侧压力不变形，表面平整，无破损，板边无开缝现象，板厚统一，通常采用的面板有木胶合板、竹胶合板。 2.2 内楞：为增强模板的整体刚度，在面板底部采用60×80mm的木方做次楞，面板钉于方木上，木方要直，尺寸相近。 2.3 主楞：采用双钢管。 2.4 辅助材料：丝杠、钉子、铁丝、双面胶。 3、主要机具设备 类别 名 称 规 格 适 用 范 围 常用 机具 工具 鉄锤 重量0.5kg、 钉钉、校正 活动扳手 最大开口65 紧固螺栓、扣件 木锯、手电锯 切断木板 墨斗 弹线用 吹风机或吸尘器 吹掉散落于粱底木屑 测量 工具 水准仪 用于测量水平标高 钢卷尺 2m、5m、 检查尺和测量放线用 透明塑料细管4-6m长 局部引测50线 线绳 用于检查模板标高 4、作业条件 4.1 墙柱混凝土浇筑完毕，并且严格控制浇注高度。 4.2 施工现场具备搭设满堂架的条件，各项机具设备运转正常且准备齐全。 4.3 施工场地已清理干净，如后绑梁头已打凿完成，并用水冲洗干净。 4.4 模板工及其配套的工种人员劳动力齐全。 5、施工工艺 5.1 工艺流程 铺设板模板设置主次楞调整调节托设置主楞搭设满堂架 铺设板模板 设置主次楞 调整调节托设置主楞 搭设满堂架 5.2 施工前的准备工作： 5.2.1做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，引测到柱主筋上，并用油漆标识，通常做的标高点为楼层结构+50cm 5.2.2在浇筑墙柱混凝土时控制好混凝土顶标高，一般以高出混凝土楼板底10~15mm为宜。模板高度配置高度H内一般为标准层层高H-最薄楼板厚度L板+20mm,若标准层层高为2900mm，最薄板为 H内=2900-100+20=2820mm 浇筑混凝土时以模板上口进行第一次浇筑高度控制，然后根据50线进行二次标高控制，从而准确保证墙柱混凝土浇筑标高。如下图： 5.2.3确定满堂架的搭设方案，一般以纵横间距不超过 5.2.4 5.3 梁板模板配置前，应向作业班组进行详细的技术交底。 5.3.1 单梁、连系梁模板主要由侧模板、底模板、夹木、支撑等组成，侧板、底板通常用20mm厚的胶合板，侧模外侧加60×80木方做夹木，梁侧木方间距通常按梁高500mm以下设两道，500~700mm梁设三组， 5.3.2 5.3.3 梁模板安装时，先复核梁底标高、轴线无误后，搭设和调平底模支架，再在模楞上铺设梁底模，拉线找直，并与支架固定，对跨度不小于4 5.4 模板的拆除 4.4.1 模板的拆除应按现行《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—2002其中柱模板、梁侧模以不得损坏混凝土表面及棱角为准（混凝土强度大于1 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准的百分率（%） 梁 ≥100 ≥75 悬壁构件 ≥100 5. 5. 5.4.4 6、 质量标准 6.1 主控项目 6.1.1 6.1.3 底模及共支架拆时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合GB50204— 6.2 一般项目 6.2.1 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 底模上表面标高 ±5 2 截面内部尺寸（柱、梁） ＋4、－5 3 相邻两板表面高低差 2 4 表面平整度（2m 5 5 拼缝缝隙 2 6.2.2 检查梁头模板是否按规定安装加固，清扫口是否按规定预留、加固 6.2.3 拆模完成后对墙板、梁板接茬进行检查，要求阴角方正，线条顺直。 7、成品保护 7.1 模板贮存时，其上应有遮蔽，其下应有垫木，垫木间距应适当，避免模板变形或损坏。 7.2 拆下的模板应及时清除灰浆，如发现翘曲、变形，应及时进行修理，破损的板面应及时进行修补，并及时涂刷脱模剂，以便更好周转、利用。 8、安全措施 8.1 使用电动工具，应装有可靠的漏电保护装置。 8.2 浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部膨胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。 8.3 拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。