第四章 注射成形与注塑机.ppt

描述注射快慢的参数， 除了注射速率外， 还有注射时间和注射速度 V = St 式中，V—注射速度， 等于注射时螺杆移动的速度， mm/s； S—注射时螺杆所移动的距离， mm。 目前注塑工艺要求注射速率不仅数值要高， 而且要求在注射过程中可进行程序控制， 即实现所谓”分级注射”， 以对熔料充模时的流动状态实现控制。 注射机的技术参数-注射速率 塑化能力是指在一小时内， 塑化装置所能塑化的熔料量。 注射机的技术参数-塑化能力 （1） 模板尺寸和拉杆内距 模板尺寸是指模板外围的长度和高度尺寸。 拉杆内距是指两拉杆之间（不包括拉杆本身） 的距离， 用” 水平距离mm× 垂直距离mm”表示。 如图所示XS - Z - 60型机的模板尺寸为长330mm、高400mm 左右， 拉杆内距为190mm×300mm。 这两个参数限制了模具外形尺寸和装模方向。 注射机的技术参数-合模装置的基本尺寸 注射机的技术参数-合模装置的基本尺寸 XS - Z - 60 注塑机合模装置的基本尺寸 （2） 最大模厚和最小模厚 是指移动模板关闭模具， 达到规定锁模力时， 动模板与定模板（前固定板） 间的最大和最小距离（图中示出）。 由这两个参数可以了解设备允许容纳模具的厚度范围。 （3） 模板最大距离 是指移动模板与固定模板台面之间的最大距离mm。 （4） 开模行程 是指移动模板能够移动的最大行程。 模具是依靠移动模板的移动来实现合拢或打开， 确定开模行程的需要量时， 应以保证模具打开后能顺利取出制品为度。 注射机的技术参数-合模装置的基本尺寸 注塑机的液压顶出装置能够提供的最大顶出行程和最大顶出力。 注射机的技术参数-顶出行程、顶出力 （1） 移模速度 它可反映注塑机的工作效率， 直接影响制品成形周期的长短。 原则上应尽可能提高移模速度。 因此， 模板移动速度是按能够进行快、慢切换设计的。 注射机的技术参数-技术经济特性的参数 （2） 空循环时间 是指在没有塑化、注射、保压、冷却和取出制品等动作的情况下， 完成一次循环需要的时间。 可直接用开合模时间来表示。反映了注塑机的驱动能力。 空循环分为理论空循环和实际空循环，前者是以油泵提供最大流量、油缸作最大行程时，经计算所需的周期时间 ； 后者是指设备在无负荷条件下，以最高速度完成所规定的行程所需要的时间。 后者比前者增加了动作之间的切换时间、行程末端减速时间等。 注射机的技术参数-合模装置的基本尺寸 注塑机的型号规格有三种表示方法 ：锁模力、注射量锁模力、注射量。 锁模力表示法是用注塑机的最大锁模力参数来表征该机的型号规格。此表示法直观、简单，可直接反映注射制品的面积大小。 注射量锁模力表示法是用理论注射容量与锁模力两个参数共同表示注塑机的型号规格，这种表示方法能够比较全面地反映注塑机加工制品的能力。 注射量表示法是用注塑机的理论注射容量参数来表征注塑机的型号规格。 这三种表示方法当中， 锁模力法和注射量锁模力法在国际上用的比较普遍。注射量法我国以前采用得较广， 现在国产机用前两种方法的居多。 注塑机的型号规格表示法 我国注塑机行业制订的规格系列有SZ 系列和XS 系列。 SZ 系列是以理论注射容量和锁模力共同表示设备规格。如SZ - 2001000 ，” SZ”意为塑料注射成形机， 理论注射容量为200 cm3 ， 合模力为1 000 kN。 XS 系列是比较早时采用的系列， 它以理论注射容量表示设备的规格。如XS - ZY - 125 A， XS - ZY 指预塑式（Y）塑料（S） 注射（Z）成形（ X）机， 125 指理论注射容量为125 cm3 ， A 指设备设计序号为第一次改型。 国产注塑机的规格系列 目前国产注塑机的生产厂家很多， 其规格早已突破了原国家标准规定的系列， 往往用厂家名称的缩写字母加上主参数来表示注塑机的规格。 例如HT 系列（ 为海天机械有限公司生产的注塑机）、CJ 系列（为震德公司生产的注塑机）、LY 系列（为利源机械有限公司生产的注塑机） 等。 目前生产的注塑机普遍配备三根不同直径的螺杆。国际上对此类注塑机比较公认的型号规格表示方法是： 注射容量与注射压力的综合参数锁模力。 ” 注射容量与注射压力的综合参数”的计算办法：取中间直径螺杆的理论注射容量（cm3） 乘以中间螺杆时的注射压力（Mpa），再除以100 所得的数值。 为了与国际商业、技术接轨， 目前我国已有部分企业在其产品的型号规格表示中增加了用此法表示的型号规格。 企业的规格系列 Email: zhoulanying@163.com 北京理工大学珠海学院 冲压与塑压设备 注射成形与注塑机 第四章 注