路基挖方施工交底资料.ppt

路基施工交底 LJ-7标项目部 技术交底目的 使项目部技术员和施工工班清楚路基挖方的施工流程和工序要求，明白施工质量控制要求，现场技术员要加强技术指导和书面技术交底（测量数据），施工队要严格按设计和技术交底组织施工，杜绝因不清楚工序流程和质量要求出现窝工、返工情况，造成损失的要根据相关管理办法和现场情况进行处罚，并承担相应损失。 施工准备工作 1、水准点、导线点、横断面复测 复核设计水准点、导线点 实测地面线，绘制路基横断面，确定路基边坡坡率、边坡平台高度、开挖坡口线 2、施工放样、临时水准点布设 根据实测地面线及断面，放出中线、开挖坡口线和截水沟位置（报测量监理符合确认） 为方便施工控制，每个300m左右布设一个临时水准点（测量时往返和符合闭合） 挖方路基标准断面 挖方路基实测断面（按实测断面施工） 3、施工机械、人员准备 按工作面、工程量大小合理配置人员、机械设备（包括开挖、运输、爆破设备等） 4、弃土场、施工便道 通向红线界内施工便道、通向弃土场施工便道按标准化要求施工 5、开工报告 按要求上报分项工程开工报告（施工方案、人员准备、机械准备、材料准备、测量情况、试验情况）。 土质挖方路基施工 1、施工流程 2、开挖截水沟（兼做临时排水） 测量放线后，根据设计尺寸开挖截水沟，兼做临时排水，与填方段排水沟联通，形成完整的排水系统，出水口引排至自然沟渠、桥下、涵洞处；防止雨季山坡汇水冲刷路基边坡，引起边坡垮塌。 3、分层开挖 由挖方段最高处，自上而下，分层开挖。 开挖土方中能利用做填方填料的运至填方作业区，不能利用填料的腐殖土等运至弃土场集中存放（不能被弃石方掩埋），后期绿化施工使用，同时弃土场按设计要求及时施做挡土墙，防止雨季弃土场水土流失。 4、路床整修、交验 路槽（路床）整修：按设计标高及横坡进行平整、碾压，路槽压实度要求96%。 开挖至设计路槽标高后，如有软基，报监理工程师现场查验，并确定处理方案确认实施； 交验：按质量评定标准所列检测项目，由工程部组织挖方段路基质量检验、评定；自检合格后报监理工程师验收。质量检验内容如下： 石质路基开挖 1、施工流程 2、完善临时排水系统，确保雨季挖方边坡不受冲刷，工作面不积水。 3、分层开挖 同土质挖方路基开挖方式相同，由挖方最高处向下分层开挖，开挖过程中控制边坡坡率符合设计，开挖至边坡平台高度时，控制平台标高和平面位置（距中心线），每开挖一个台阶，及时施工边坡防护（防止边坡过高，边坡防护无法施工）和平台截水沟。 4、软岩、强风化石质路基开挖可采用挖掘机开挖，修整边坡。 5、中风化、微风化等硬质石方开挖 开挖高度小于5m的路段采用浅眼台阶控制爆破（炮孔直径小于50mm，深度小于5m），可分2个台阶进行爆破施工。施工方法如下： 1）施工放线后，挖掘机清理覆盖土层。 2）根据爆破设计，进行炮眼定位，钻眼。 3）民爆公司现场监督、指导爆破员装药，堵塞炮孔，布置起爆网路，检查起爆网路，设置警戒，起爆。 4）检查有无盲炮并处理。 5）、挖运。 挖深大于5m中硬质石方，采用深孔台阶控制爆破（炮眼直径大于50mm，孔深大于5m，），边坡采用光面爆破；施工方法与浅孔台阶控制爆破相同，炮孔深度、间距、排拒不同： 单孔药量=q（单位耗药量）*a(孔距）*b（排距）*H（挖深） 单位耗药量（乳化炸药0.28-0.42kg/m3） 爆破施工总的要求（标准化细则） 1）、炮孔位置准确，光爆眼炮孔倾斜应严格与设计边坡坡度相符。 2）确保炮孔有效深度，孔底加强装药，装药后有效堵塞炮孔）。 3）、非电起爆网络（导爆管及导爆管雷管、导爆索） 4）、控制爆破，爆破后”碎而不抛，松动而不散“。 5）、控制爆破范围，爆破后断面与设计相符，边坡平顺稳定，坡面半孔率不小于90%，局部采用炮锤修整。 6）、严控爆破四害：爆破地震波、空气冲击波、噪声、飞石。 7）石方开挖造成的边坡超挖和坍塌均有工班自费采用浆砌片石或混凝土修补，边坡危石凿除清理。 6、路床整修及交验 路床可采用浅孔小排炮爆破，局部炮锤凿除平整。 路床禁止超挖，如有超挖采用级配砂砾找平碾压（标准化要求最小厚度20m)。 路床整修后按质量评定标准检测项目自检、评定，自检合格填写资料报监理工程师检验，检测项目： 深挖路基监测 根据招标技术规范和标准化要求，土质挖方边坡高于20m，石质挖方边坡高于30m，进行边坡稳定性检测，主要监测边坡位移和沉降、裂缝及发展情况、地下水位情况（如有）。 监测断面每50m/1处（按高填方路基监测），在边坡顶和碎落台埋设监测桩，位移和沉降采用全站仪和水准仪观测，裂缝和地下水观察。 施工期每周测量1次，旱季每月1次，雨季每月2次，做好记录，发现异常，及时上报。 路基填方施工 施工准备工作：