循环冷却水系统及水质控制指标介绍.pptx

循环冷却水系统及水质控制指标介绍 目 录一、装置概况及工艺流程介绍二、循环水的监测和控制三、制度及规范中对循环水水质监测的有关要求一、装置概况及工艺流程介绍用水来冷却工艺介质的系统的系统称作冷却水系统。其由换热器.冷却塔.水泵.管道等构成。冷却水系统通常有两种：直流冷却水系统和循环冷却水系统冷却水系统又分为封闭式冷却水系统和敞开式冷却水系统循环冷两种循环冷却水系统特点循环水系统冷却方式水的损失应用封闭式循环水的冷却依赖于散热装置系统由于冷却水不暴露于空气中，所以水量损失少，水中各矿物质和离子含量一般不发生变化。运行费用高，仅适用于具有特殊要求的工业生产系统开放式水的再冷却是通过冷却塔进行 冷却水暴露于空气当中，存在4种不同形式的损耗和补水过程，产生浓缩应用广泛散热换热设备热交换风叶风机电机风筒减速器上塔阀门支架布水管布水管进水管水池 填料 塔体 水水池 水池水泵进口阀门敞开式循环冷却水工艺流程图敞开式循环冷却水的热交换单元和冷却单元由于敞开式循环冷却水系统水的再冷却是通过冷却塔来进行的，因此冷却水在循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。为了维持各种矿物质在和离子含量稳定在某一个定值上，必须对系统补充一定量的冷却水(补充水）。并排出一定量的冷却水（排污量）。循环冷却水水质变化特点1.溶解固体浓缩在开始运行时，循环水质和补充水相同。在运行过程中，因纯水不断蒸发，水中的溶解固体和悬浮物逐渐积累。循环冷却水水质变化特点总的水量损失（P）为：P=P1+P2+P3+P4循环冷却水在蒸发时，水分损失了，但盐分却留在了水中。风吹、渗漏和排污所带走的盐量为： S（P2+P3+P4）补充水带进系统的盐量为： SBP=SB(P1+P2+P3+P4) 式中S——循环水含盐量；SB——补充水含盐量。循环冷却水的蒸发浓缩，导致循环水中含盐量的增加，这一方面增加了水的导电性，使循环冷却水系统腐蚀过程加快：另一方面，某些盐类由于超过饱和浓度而沉积，使循环冷却水系统产生结垢。循环冷却水水质变化特点2.二氧化碳散失冷却水在冷却塔中与空气充分接触时，水中的CO2被空气吹脱而送入空气中。水滴在空气中降落1.5-2s后，水中CO2几乎全部散失，水中钙镁的重碳酸盐全部转化为碳酸盐使循环水比补充水更易结垢。3.溶解氧量升高循环水与空气充分接触，水中溶解氧接近平衡浓度。冷却水的相对腐蚀率随溶解氧含量和温度升高而增大，至70℃后，因含氧量已相当低，才逐渐减小。循环冷却水水质变化特点4.杂质增多 循环水在冷却塔中吸收和洗涤了空气中的污染物以及空气携带的灰尘、植物的绒毛等，结果使水中杂质增多。5.微生物滋生循环水中含有的盐类和其他杂质较高，溶解氧充足，温度适宜（一般25-45℃），许多微生物（包括细菌、真菌和藻类）能够在此条件下生长繁殖。循环冷却水水质变化的结果1.腐蚀故障 不仅缩短设备寿命，而且引起工艺过程效率的降低、产品泄露等问题，在高温高压过程的冷却水系统，还可能发生安全事故。2.结垢故障不仅使传热效率降低，影响冷却效果，严重时使设备堵塞而停工检修。还降低输水能力，增加泵的动力消耗，并促使微生物滋生，间接引起腐蚀。循环冷却水处理的基本任务： 防止或缓减系统的腐蚀和结垢及微生物的危害，确保冷却水系统高效安全运行。工业循环水水质分析的必要性工业循环水水质分析的目的是了解和掌握水质的真实状况,掌握循环水在运行过程中,随着环境(包括气侯、工艺)条件的变化而引起的水质的变化。以便采取相应的措施,对症下药,保证循环水运行正常。从而确保大生产的工艺条件的稳定。水中的主要物质阴离子：SO4 2- ,Cl-,HCO3-,SiO32- ,CO32-阳离子：Ca2+,Mg2+,Na+,K+ ，Cu2+,Fe2+溶解气体：O2,CO2有机物：微生物，油脂等悬浮颗粒：泥沙胶体等水中阴离子的总当量数和阳离子的总当量数相等水质分析项目及含义氯离子游离性余氯细菌总数硫酸根硅酸油氨氮磷酸根浓缩倍数CODpH值总硬度总碱（M碱度）总固体浊度电导率含盐量铝硬度铜离子总铁二、监测与控制通过长期的生产实践经验可知，循环冷却水系统中的腐蚀、结垢和微生物生长与冷却水的水质——水的化学组成和物理化学性质有着密切的关系。例如，大多数的循环冷却水系统正常运行时的PH在7~9.2之间。如果加酸过多，循环水的PH值降低到4.5时，则冷却水系统将发生严重的腐蚀。循环冷却水系统在正常运行时使用的水处理剂是否能发挥其最佳的作用，也与冷却水的水质有着十分密切的关系。许多循环水系统的补充水是地面水，他们的组成往往随季节而变化。夏季时由于雨量充沛，故水的含盐量低；冬季时则由于地面降雨稀少，故水的含盐量增加，有些地方甚至可以增加2~3倍。如果用相同的工