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唐钢中厚板公司
塑
钢
窗
拆
除
与
安
装
方
案
金恒发展有限公司
2016年12月
塑钢窗拆除施工方案
工艺流程
拆除五金配件—拆除门窗四周嵌缝—塑料门窗拆除—按要 求运到放置地点
把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除
把自攻螺丝拆除
拆除窗框上的角铁
拆除后注意塑钢窗保护,防电焊火花烧伤、损坏层面
塑钢窗拆除方案
(一)、主要机具、设备
1、机械设备:电锤、电焊机
2、主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子
(二)、作业条件
1、主体结构经有关质量部门验收合格,工种之间已办好交接手续。
三、施工操作工艺
1、拆除五金配件: 拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉,拆除的五金配件不得随地丢放。
2、窗玻璃的拆除:推拉门窗框拆除后,将玻璃窗扇整体从框内滑道取出,在将玻璃窗扇移至指定地点,以免破坏。
3、塑钢窗的拆除:当墙体无预埋时,将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋切开。用电焊把固定在墙上的塑钢窗铁脚拆除
四、成品保护
1、拆除后及时放置在制定地点
2、应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。
3、严禁在玻璃上堆放重物,严禁施工人员踩踏窗框。
五、安全措施
进入现场必须戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应陡,不能站其端头,防止跌落。
材料要堆放平稳,工具要随手放入工具袋内,上下传递东西时,不等抛掷。
机电器具必须安装漏电保护器,以确保操作人员人身安全。
经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否有漏电现象,一经 发现立即修理,决不勉强使用。
六、施工准备
1、技术准备:
(1)塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)
(2)安装门窗前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。
(3)二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。
(4)门窗安装前,应对+50cm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门窗框高低一致。
(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
2、材料要求:
(1)塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;窗型材壁厚≥1.2mm,门性材壁厚≥1.5mm,不得用小料代替大料,不得用塑料型材代替塑钢型材。
(2)塑钢型材表面应经过处理,表面应光滑、色彩统一。
(3)塑钢门窗的密封材料,可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氧酯胶、丙烯酸等;密封条可选用橡胶条,橡塑条等。
(4)下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。
(5)下料时应注意用一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。
(6)一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割;其他类型采用哪种方式,则应根据拼装方式决定。
(7)窗框下料时,要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸没边小20-25mm(此法为后收口方法)或5~8mm(采用膨胀螺丝固定门窗),窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切,以保证安装合适。
a、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。
b、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
c、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
3、主要机具:
(1)施工工具:切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。
(2)质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。
(3)作业条件:
a、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
b、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求,则应及时处理。
c、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平面。
d、检查塑钢门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者、应与有关人员协商解决。经处理,验收合格后才能安装。
七、施工操作工艺
(一)划线定位
1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的边应剔凿处理。
2、门窗的水平
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