塑料成型机械习题及标准答案版.docVIP

PAGE PAGE 14 塑料成型机械习题参考答案 一、填空题（每空1分,共15分） 1、由于叶片油马达需要正反旋转，叶片是 径向 安装的，叶片在 扭力弹簧 的作用下，始终压向定子，保证马达启动时高、低腔互不相通。 2、预处理设备包括 筛析设备 、 预热与干燥设备 以及 研磨设备 。 3、角式注射机的螺杆轴线和合模装置运动轴线相互 成垂直 排列，特别适合于成型 中心部位不允许留有浇口痕迹 的制品。 4、干燥过程的本质：被除去的水分从 固相 转移到 气相 中。 5、调速阀是由 差压式减压 阀和 节流 阀串联组成的，其流量比节流阀稳定。 6、开炼机的传动装置主要由 电动机 、 减速机 、 大小驱动齿轮 和 速比齿轮 等组成。 7、密炼机卸料装置有 滑动式 和 摆动式 两种形式，快速密炼机采用 摆动式 更合适。 8、为保护开炼机主要零件在机器发生故障时不受损坏，一般在辊筒轴承前端装有 安全垫片 ，或 液压油缸的液压安全装置 ；而开炼机的制动器装在 电动机和减速机的联轴器上 ，制动器的操纵装置则装在 机器操作位置的附近 。 9、密炼机转子加热冷却装置有 喷淋式 和 螺旋夹套式 两种形式，其中， 螺旋夹套式 加热冷却效果更好。 10、SJ-65×25表示 螺杆直径为65 mm ， 长径比为25 的塑料挤出成型机 。 11、溢流阀和安全阀的 结构和工作原理 基本上是一样的。用作溢流阀时，调压弹簧调定压力为 所需的工作压力 ，正常工作时，阀是 常开的 ；用作安全阀时，调压弹簧调定压力为 允许超载极限压力 ，正常工作时，阀是 关闭的 。 12、压延机靠单纯增加辊长已不能满足压延制品幅宽要求，故压延后尚须配 扩幅机或牵引拉伸装置 。 13、对换向阀的主要性能要求是：油路导通时， 压力 损失要小：油路断开时，泄露量要小；阀芯换位时，操纵力要小以及 换向平稳 。 14、换向阀既用来使执行元件 换向 ，也用来 控制油路 。 15、SY-4S-1800中的SY表示 塑料压延 机，4S表示 四辊，排列形式为S型 ，1800表示 辊筒有效长度为1800mm 。 16、压延机比开炼机有更高的精度要求，这是因为 压延机用于半成品或成品的生产 。 17、往复式螺杆注射机的螺杆具有 塑化 和 注射 两种功能。 18、油马达是液压系统的 执行 元件，它的动力来源是输入的 压力油 ， 输出的是 扭矩和转速 。 19、压延机中使用的同位素测厚仪是利用放射性同位素的β射线透过橡胶等被测物的强度与被测物厚度按一定关系衰减的原理而设计的，有 穿透式 和 反射式 两种形式。 20、用开炼机混炼胶料时，胶料受 摩擦力 作用被拉入到辊缝中，胶料同时受到剪切力 和 挤压力 的作用，前者是由于 前、后辊筒有速比 而产生，而后者是由 逐渐缩小的辊筒间距 而产生。 21、填料、颜料的聚集体依靠 研磨剪切力 和 撞击力 来分散。 22、 齿轮 泵具有良好的自吸能力，允许较大的真空度， 柱塞 泵自吸能力差，最好在液面下工作。 23、溢流阀调定的是 进口压力 ，而减压阀调定的是 出口压力 ：溢流阀采用 内泄 ，而减压阀采用 外泄 。 24、液压缸是将 液压能 转变为 机械能 ，用来实现直线往复运动的执行元件。 25、按粘性流体流动理论计算挤出机生产能力，均化段长度L增加时，逆流 减小 ，漏流 减小 ，挤出生产率 提高 。 26、塑料板、片与薄膜之间是没有严格界限的，通常把厚度在 0.25 mm以下的 称为平膜， 0.25~1mm的 称为片材， 1mm以上的 称为板材。 27、注射机的工作过程主要有四个基本操作单元组成，分别是 加料塑化 、 注射充模 、 保压固化 、 冷却脱模 ，其中 加料塑化 是注射成型最重要最关键的过程。 28、在注射成型加工中，通常喷嘴温度 略低于料筒的最高温度 ，若喷嘴温度过高，在喷嘴处可能发生 流涎现象 。 29、压延中物料受到辊筒的挤压，受到压力的区域称为 钳住区 ，辊筒开始对物料加压