GB/T 19351-2003金属覆盖层　金属基体上金覆盖层孔隙率的测定-硝酸蒸汽试验.pdf

GB/T19351-2003/ISO 14647:2000 前 言 本标准等同采用ISO14647:2000(E)((金属覆盖层 金属基体上金覆盖层孔隙率的测定 硝酸蒸 汽试验》(英文版)。 本标准按GB/T1.1的编辑要求对 ISO14647内容进行重新起草。本标准对应 ISO14647作如下 修改: — 取消了ISO14647的前言内容，重新起草了本标准前言; — 用 “本标准”代替 “本国际标准气 — 为了便于使用，引用了采用国际标准的我国标准。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:机械工业表面硬盖层产品质量监督检测中心。 本标准起草人 :姜新华、钟立畅 、宋智玲。 GB/T19351-2003/ISO 14647;2000 国际标准引言 金覆盖层被指定用于可分式电气接插件和其他器件的触头。暴露触头上应用得最多的是电沉积形 态的金，尽管在触头表面上也采用包金和焊金。金固有的惰性使之能阻止形成会影响可靠接触效果的 绝缘氧化物膜。 为了保证金固有的惰性，除非能做到将触头在与环境隔离的结构中使用，或采用沉积层表面防腐蚀 处理，否则金镀层上能使金属基体和底镀层暴露的孔隙、裂纹和其他缺陷应极微或没有。镀层中可允许 的孔隙率取决于环境对底镀层或基体的严酷程度，诸如用于触点紧密配合的力等触头装置设计因素，电 路参数，以及必须保持的触头运行可靠性。若存在孔隙，则孔隙在表面上的部位也是重要的;若孔隙数 量很少，而且位于配合表面接触区域之外，则其存在往往是允许的。 若采用的方法能精确确定孔隙的位置和数量 ，则这些方法最适于测定接触表面孔隙.接触表面往 往是曲面或形状不规则表面，试验方法应适应此情况。此外测定孔隙的试验的严格性可能不同，本标准 规定的试验方法可认为是严格方法。 特殊试验揭示的孔隙率与接触行为的关系应由这些试验的用户借助实际经验或靠判断来确定。例 如，镀层中不存在孔隙可能是一些应用的要求;然而对于另一些应用，在关键表面上存在少量孔隙却可 能是被接受的。这样的通过(或不通过)的判据应是各个产品的产品标准或要求进行的孔隙率试验的一 部分。 本标准所描述的试验方法十分灵敏，实际上可检测能参与基体腐蚀反应的金镀层中所有孔隙或其 他缺陷，它快速、简单而且便宜，此外，可用于几何形状复杂的触头，例如，插销式触头 然而。最好在试 验前将深度凹陷的插座打开，以暴露其关键表面 本标准所描述的试验方法被认为是破坏性的，它通过腐蚀产物污染表面以及浸蚀孔隙处的镀层或 未镀区边界来揭示孔隙的存在。任何经受此试验的试件都不应再使用。 本标准所描述的试验方法包含着腐蚀反应，在腐蚀反应中，腐蚀产物标明了镀层中缺陷的位置 由 于这些腐蚀产物的化学作用和性质可能与天然的或服役环境中出现的不相类似，所以，此试验不推荐用 于预测触头的电性能，除非此试验与服役经验的相关性已事先确定。 本标准所描述的试验方法采用相对湿度低的硝酸蒸汽。气体混合物与可腐蚀的基体金属在孔隙处 反应而产生反应产物，这种反应产物在金表面呈不连续斑，可使用透镜或低倍体视显微镜计数各个 斑点 。 本标准所描述的试验方法用于镀层孔隙率的定量描述(例如单位面积的孔隙数，或每个触头的孔隙 数)时，则其测量对象只限于那些孔隙密度足够低的镀层，以致于腐蚀位置很分散且容易被确定。作为 一般指南，对于孔隙密度为每平方厘米孔隙数量镇10。个或每 100个触头的孔隙数量镇10。个的覆盖层 可用此方法进行孔隙率的定量检测;超过此值，则适用于孔隙率的定性检测和对比。 GB/T19351-2003/ISO 14647:2000 金属覆盖层 金属基体上金覆盖层 孔隙率的测定 硝酸蒸汽试验 赞告:本标准未声明与使用本标准有关的一切安全问题。如果存在这些问题，本标准的用户有责任 在使用本标准前先制订相关的安全和健康措施，并确定法规限制的适用性。特别预防措施见6和7.4 的注 2, 范 围