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曲柄销轴调质后裂纹原因分析;;;2、裂纹情况描述;3、采购流程;4.1热处理 通过走访热处理中心，查看其热处理工艺，其工艺符合对合金钢42CrMo的调质及回火工艺要求，故此次质量事故问题的发生点在此工序，但产生原因不在本工序。;4.2机加工-----圆弧角是否符合设计图纸要求 根据设计图纸要求和机加工常识应当圆滑过渡，，但从实际加工圆弧角可以看出，粗加工采用普车加工圆弧角，中间有明显棱线，此棱线很容易造成热处理时的应力集中，因此，适当的提高加工表面质量是避免调质开裂的一方面因素。;;4.3.2金相分析（调质后）
金相分析曲柄销轴内部组织变化:我们分两步走，首先对于调质后出现裂纹的曲柄销轴，用开裂脱落下来的一块加工成15*15mm块状，分析其组织。
图示为金相显微镜下组织放大500倍后图像，报告结果显示???相组织为索氏体，证明调质过程符合要求。;4.3.3金相分析（调质前）
我们对尚未粗加工和调质的1件模锻曲柄销轴取样金相显微镜分析，试样同样为15*15mm的块状，图示为金相显微镜下100倍组织状态显示图，报告显示组织为珠光体+网状铁素体，晶粒度6.5。
判定：晶粒度比较粗大，同时网状铁素体严重割裂了珠光体之间的联系，使钢的强度（特别是屈服强度）大大低于正常值，塑性也降低，极易变形断裂;总结
通过化学分析、金相分析，判定如下：外协厂家对模锻曲柄销轴正火处理不当，是导致此批产品调质后裂纹的直接原因。同时，本厂内在粗加工工序中也应注意R角的加工精度，消除质量隐患。;曲柄销轴调质后裂纹原因分析
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