锅炉大修项目质量标准.doc

PAGE PAGE 4 大修分厂锅炉大修质量标准 一、汽包检修 序号 检修项目 质量标准 1 拆卸人孔门 人孔门密封面应平整光洁，无明显的沟槽，有效接合面应大于全宽的2/3 2 拆装汽包内部汽水分离装置 各种内部装置腐蚀深度最大不超过原来的1/2，编号应清晰、明显 3 汽包水平及弯曲的测量 最大弯曲允许值为汽包长度的2/1000，且全长偏差不大于15mm，纵横向水平误差不大于20mm，椭圆度允许值不大于0.7%Dn 4 汽包人孔门平面测量及研磨 研磨平整,无明显蚀斑点 5 汽包内外裂纹的检查 筒体内外表面的凹陷和疤痕深度为3～4mm，修磨刮圆滑过渡，其深度不大于4mm 6 下降管口的检查 十字档板焊点应牢固，管口无裂纹等超标缺陷 7 装复内部装置 各部件安装正确，结合面应平整压紧无缝，各部螺栓销子应完整无损，牢固 8 封人孔门 检验确认汽包内部无工具人等 二、汽包安全阀检修 序号 检修项目 质量标准 1 安全阀的解体 螺栓应无裂纹、变形、损伤等缺陷，硬度应在规定范围内 2 弹簧的检修 弹簧应无损伤、变形,轴承完好,弹簧硬度达到RC40～45 3 阀杆、阀盖的检修 阀杆应平直、光洁、无锈蚀，丝口完整无滑牙，弯曲度每500mm长度小于0.05mm 4 阀芯、阀座的 密封面应地麻点、沟槽、裂纹，密封面平整光洁，粗糙度达0.2 5 清洗所有紧固件 螺杆、螺母丝扣应无滑牙，无裂纹，配合间隙在要求范围内，硬度值在允许范围内 6 组装 按拆卸顺序的相反顺序组装 三、集汽集箱安全阀检修 序号 检修项目 质量标准 1 安全阀的解体 螺栓应无裂纹、变形、损伤等缺陷，硬度应在规定范围内 2 弹簧的检修 弹簧应无损伤、变形,轴承完好,弹簧硬度达到RC40～45 3 阀杆、阀盖的检修 阀杆应平直、光洁、无锈蚀，丝口完整无滑牙，弯曲度每500mm长度小于0.05mm 4 阀芯、阀座的 密封面应地麻点、沟槽、裂纹，密封面平整光洁，粗糙度达0.2 5 清洗所有紧固件 螺杆、螺母丝扣应无滑牙，无裂纹，配合间隙在要求范围内，硬度值在允许范围内 6 组装 按拆卸顺序的相反顺序组装 四、过热器检修 序号 检修项目 质量标准 1 准备工作 脚手架符合《安规》中的有关规定，临时电源线应绝缘良好，工作人员碰不着 2 过热器管的防爆检查 过热器管径胀粗要求：合金钢≯2.5%，碳素钢≯3.5%，过热器管子不应存在明显的颜色变化及纵向裂纹现象 3 过热器管的取样 切口距离弯头起点70mm以上，距离原焊口150mm以上，焊口中心距离联箱外壁，支吊箱边缘至少700mm，不得强力对口，对口间隙±0.5mm 4 新管检查 管径偏差和椭圆偏差不应超过管子外径1%,厚度误差不大于0.25mm,弯曲半径R＞3.5D,超声波控伤及光谱分析合格 5 过热器紧固件及定距片的检修 紧固件、定距片应无弯曲，位置和间隙调正确，以保证管子自由膨胀，梳形板应完整无损，排列整齐 6 过热器联箱的检查 联箱封头应用氩弧焊打底，手工焊盖面的焊接工艺，联箱允许弯曲度在3/1000以下 7 减温器的检修 减温器在大修中不做解体检查 五、空气预热器检修 序号 检修项目 质量标准 1 准备工作 准备材料充分，照明等符合《安规》要求 2 检查漏风及消除漏风 所有不通及堵死的管子总数不大于总数的10% 3 伸缩节的检查 伸缩节良好，无卡死裂纹和脱焊 六、省煤器检修 序号 检修项目 质量标准 1 省煤器管的检查 省煤器管胀粗不得超过原直径的3.5%，局部腐蚀或磨损深度不大于壁厚的1/3，面积不大于2cm2，否则更换 2 省煤器管子割换 切割点距离弯头起点不少于110mm，且两焊口间距不少于150mm，对口偏斜度不大于壁厚的1%，焊缝经100%控作检验合格 3 省煤器联箱的检查与修理 切割位置应做好记录，联箱内无水垢，积砂焊口须经探伤检查合格 4 联箱膨胀指示器的检修 指示器安装位置正确，牢固，牌面清洁，刻度明显，校正零位 七、水冷壁检修 序号 检修项目 质量标准 1 准备工作 脚手架经验收合格，电源线绝缘良好，工作人员碰不着 2 水冷壁的检查及测量 弯管椭圆度标准 管径 管子弯曲半径 60 100～250 250～500 4.8 2.5 2.0 弯曲允许值 弯曲长度 ≤100　　　 100～500 500～1000 ＞1000 允许值 ±2 ±3 ±3 ±4 3 割管取样及对口 割下的管子应注明部位、根数，割管点应距离弯头起占或距联箱外壁大于70mm，且两焊口间距大于250mm，坡口角度为30～35°，边厚度为0.5～2mm，对口间隙为2～3mm，对接管口应内产齐平 4 水冷壁联箱手孔盖的切割 联箱内不允许有水垢和杂物，定期排污管孔畅通，焊口进行100%控伤，对口间隙:2～3mm,坡口角度:30～35° 八、燃烧器检修