浦东上海国际医学园区PC项目预制装配式结构吊装施工工艺汇报(最新).ppt

* * * 二、PC板工厂生产情况 模具拼装、门窗固定 三、PC板工厂钢筋绑扎 四、PC板工厂混凝土浇筑 五、PC板工厂堆放示意 墙板预制构件工厂堆放示意 楼梯预制构件工厂堆放示意 六、PC板运输 七、PC板现场堆放 第三部分 PC板吊装、安装、校正施工工艺流程 一、主要PC板吊装材料 序 号 机械名称 规格、型号 数量 功率 自有、租赁 1 塔 吊 QTP7030 60m 6 75KW 租 赁 2 汽车吊 50 2 租 赁 3 钢丝绳 6×37＋1￠22mm 3m、1.2m 各 4 自 有 4 钢制扁担 2 自 有 5 墙板吊具 2 自 有 6 楼梯吊具 2 自 有 7 U 型卸扣 10 自 有 8 各种类型螺栓、垫片、垫环 自 有 9 各种类型调整件 自 有 10 各种手动工具 自 有 11 经纬仪，水平仪 苏州一光 2 自 有 二、施工人员安排 现场吊装所需人员安排： 塔吊司机（1 人），塔吊指挥（2 人） PC构件安装－堆场挂勾（2人），楼面安装（4 人） PC板校正（2 人）， 测量放线、埋件定位、预埋负责人（1 人） 辅助工种：钢筋工﹙1 人﹚，电焊工(1人) 现场管理人员（2 人） 三、PC吊装工艺流程 四、现浇结构埋件的预埋 外墙板在吊装前预埋件的埋设 A、外墙板预埋件的形式。 B、外墙PC板位置下预埋500长定位￠16钢筋，上口露出楼面200长。在外墙向内1.9米处埋￠16定位环件方法如下： 1、测量放线人员将该工程的控制点引到地楼面板底模上，将引入的控制点用墨线 弹出，形成该楼层的纵横控制轴线。 2、根据弹出的轴线，放线人员根据纵向控制轴线，在楼面板底模上弹出距离外墙轴线往内偏 500mm处作为控制线。根据纵横向控制轴线弹出埋件在东西方向的控制线（均为轴线偏移 500mm）。 3、在钢筋扎好后，将弹在楼板底模上的控制线引到有PC板底的梁上的纵向钢筋和箍筋上。 4、采用水准仪将楼层的 500mm 标高线弹到埋件左右柱子的钢筋上。 5、在埋件中心用油性笔做好标记，安装埋件时对应到模板或钢筋的定位点上，将埋件上的十字交叉线对准钢筋上弹好的线，反复校正，此时预埋件的中心点在东西和南北两个方向得到控制。同 时，在预埋件底面的脚部，预先焊好 L 形钢筋（用于临时点焊在梁上钢筋，初步固定预 埋件的位置）。 7、在楼层上架好水准仪，用细线拉通两根预先弹好标高的钢筋，在预埋件中心位置上立钢尺，向下返出 500mm 至预埋件的标高，将水准仪目镜旋至预埋件的上方，二次校 正预埋件的中心标高，从而确定预埋件在高度方向的位置。 8、在预埋件准确位置全部校准后，将埋件预先焊好的钢筋与梁钢筋点焊在一起，临时固定预埋件的位置，再反复校正预埋件的精确位置，最后采用钢筋焊接于梁上，保证预埋件的位置固定不变。 9、待楼层所有工序完成以后，进行该楼层混凝土浇筑，混凝土面应平埋件的表面。 五、PC板标高和定位控制示意图 PC板定位筋在梁位置埋入Φ16钢筋，焊钢筋支架放木方打眼固定 PC板定位筋预埋完成后示意图 PC板底打标高灰饼 六、PC吊装前工作准备 A、正式吊装前 1d，用测量仪器在该楼层上放出 PC 板进出控制线（黑线）和左右控制 线（红线）作为平面位置调节的依据，在该楼层柱钢筋上标出 500mm 标高线（红油漆线）作 为PC板标高调节的依据。 B、吊装前应先在PC板上安装好斜撑相连的CP9钢板环，便于斜撑快速连接安装，每块PC板位置预告放置2长2短的斜撑调节杆，各种厚度的钢垫片若干，安装用具等提前做好准备。 C、所有PC吊装人员全到位，上下人员分工明确，做好吊装前的交底工作。 七、PC吊装过程技术要求 正式吊装前，应进行试吊，首先将构件吊起离开地面 200～300mm 后，停止提升，检查塔吊的刹车等性能、吊具、索具是否可靠，确认无误方可进行正式吊装工序。PC 外墙通过吊具起吊平稳后再匀速转动吊臂，靠近建筑物后由吊装工人用钩子接住缆风绳后，将构件拉 到安装位置的上方并使其缓缓下降。当 PC 外墙下降到位之后，吊装工人将 PC 板上 ф40孔洞对准下层预留ф16钢筋，稳稳地插入孔洞内，然后将 PC 板落在初步安装位置（整个调整过程钢丝绳不可以脱钩，还必须承担部分构件重量）。紧接着将临时斜拉杆扣在PC板的锚固件上（斜拉杆支撑系统由两组水平连接和两组斜向可调节螺杆组成，可调节螺杆外管为Φ52×6，中间杆直径为Φ30）。平面位置的调节主要是 PC 板在 平面上进出和左右位置的调节，平面位置误差不得超过 2mm。PC 板的上口与下口应分别进行调节，而且应以上口水平面控制为重点。若 PC 板下口平面位置与下层板的上口不一致时， 应以后者