5S管理推行的方案.ppt

5S现场管理法推行方案 推行5S活动的11个步骤 1.成立推行组织 为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。推行委员会的组成包括5S委员会、推进事务局、各部门负责人以及部门5S代表等，不同的责任人承担不同的职责。推行委员会职责表见表FNCNC—HR—5S—1。 5S推行委员会的组成和职责表表FNCNC—HR—5S—1 2.制定推行方针及目标 （1）制定方针 推动5S管理时，制定方针作为导入的原则。如规范现场、现物，提升人的品质。 （2）制定目标 现设定期望的目标，作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检查。 3.拟定工作计划及实施方法 ①拟定日程计划作为推行及控制的依据。 ②收集资料及借鉴他厂的做法。 ③制定5S管理活动实施办法。 ④制定要不不要的物品区分方法。 ⑤制定5S管理活动的评比方法。 ⑥制定5S管理活动的奖惩办法。 ⑦制定其他相关规定（5S管理时间等）。 4.对全员进行教育 （1）每个部门对全员进行教育 ①5S管理的内容及目的。 ②5S管理的实施方法。 ③5S管理的评比方法 （2）新进员工的5S管理训练 教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式，都可视情况加以使用。 （3）聘请专家授课，提高干部认识水平。 （4）设定课程计划及出勤记录。 （5）高层主管最好全部列席上课。 （6）建立内部师资，以部门经理、主管为优先甄选对象 5.活动前的宣传造势 ①最高主管发表宣言。 ②海报、内部刊物宣传。 ③宣传栏。 ④设置必要的工具和看板，便于开展5S活动。 ⑤保存原始记录（数据或图片等），便于对照和改善。 ⑥组织向本单位或外单位5S推行好的样板学习。 6.5S管理导入实施 （1）前期作业准备 ①方法说明会。 ②道具准备。 （2）工厂“洗澡”运功 （3）区域规划 盘点后的东西按类别做定点、定容、定量的规定。 ①制作工作场所平面图，标示部门位置和具体面积，公布于各区域明显位置。 ②标示盘点后的物料，设置看板，配合颜色管理大盗目视管理的目标。 ③地面标线作业，依区域图进行定点、定容、定量标示。 （4）“3定”、“3要素”的展开 详见第七章 第二个S整顿（Seiton）的具体实施。 （5）定点摄影法 爱整洁的人都会照镜子来整理自己的仪容。因此“照镜子”可以用来明白自己的是非和缺点。 所谓的“定点摄影法”，就是利用拍照取代照镜子的功能，在同一地点利用有时间显示的相机，把改善前后的情况摄影下来，并公开展示，让执行者和大家一起来评价，这是一个非常实用方法。 （6）做成“5S管理日常确认表”并实施 （7）红牌作战，详见第五章 5S推进的7大方法 （8）建立示范区 选定易改善部门，率先做示范，以便其他部门观摩。 部门内某个人做示范，让其他人效仿。 班组由班组长自己做起，效果最佳。 7.活动评比方法确定 （1）加权系数 包括困难系数、人数系数、面积系数、教养系数。 （2）考核评分法 ①采用见缺点先记录描述，然后查缺点项目、代号及应扣分数的方法，这样评审人员不必为查核项目一一寻找，浪费时间。 ②评分开始时频度应较密，每日或每两日一次，一个月做一次汇总，并一次给予表扬和纠正。 现场评分记录表见表FNCNC—HR—5S—2，5S评分表见表FNCNC—HR—5S—3。 现场评分记录表 现场评分记录表 编号： 5S评分表 表FNCNC—HR—5S—3 编号： 8.现场查核与自我查核 ①现场查核。 ②5S管理问题点质疑、解答。 ③举办各种活动及比赛。 部门内部自我检查内容参见表FNCNC—HR—5S—4～表FNCNC—HR—5S—8。 部门内自我查核表（整理）表FNCNC—HR—5S—4 9.评比及奖惩 依5S管理实施办法，并用看板公布成绩，每月实施奖惩。 10.检查与修正 各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。 （1）QC（品质管理）手法 QC手法是由日本科技联盟（JUSE）纳谷嘉信博士所领导的QC方法开发委员会于1972年整理提出的管理工具。 QC七大手法为：亲和图法（KJ法），关联图法，系统图法，矩阵图法，PDPC法，箭形图法，矩阵数据解析法。 （2）IE(合理化改善)手法 在现场IE里，IE七大手法包括：程序分析、动作分析、搬运分析、动作经济原则、作业测定、布置研究、生产线平衡。 在5S管理活动中，适当导入QC和IE手法是很必要的，能使5S管理活动推动的更加顺利、更加有效。 11.纳入定期管理活动中 （1）标准化、制度化的完善 （2）