聚氯乙烯绝缘电线电缆.ppt

聚氯乙烯绝缘电线电缆 单芯硬导体无护套电缆 性能检测：导体的试验方法、绝缘材料和护套材料试验方法 电线电缆因用途不同，其类型可分为低压电缆、高压电缆、通信用的、船用的等。 产品标准 GB/T5023.3-2008 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线 第3部分：固定布线用无护套电缆》 额定电压：电缆结构设计和电性能检测用的基准电压 绝缘电阻：在规定条件下，处于两个导体之间的绝缘材料的电阻 体积电阻：排除表面电流后由体积导电所确定的绝缘电阻部分 体积电阻率：折算成单位立方体积时的体积电阻 最大拉力：进行机械性能试验期间负荷达到最大值 抗拉应力：试件未拉伸时单位面积上的拉力 断裂伸长率：拉伸试件至断裂时，标记距离的增量与未拉伸试件标记距离的百分比 抗张强度：拉伸试件至断裂时记录的最大的抗拉应力 概念介绍 60227 IEC 01（BV）2.5 60227 IEC 01（BV）：一般用途单芯硬导体无护套电缆 01：导体种类(单芯硬导体) B：固定敷设用电缆（电线） V：绝缘聚氯乙烯 2.5：导体标称截面积 02：一般用途单芯软导体无护套电缆 05：内部布线用导体温度为70℃的单芯实心导体无护套电缆 06：内部布线用导体温度为70℃的单芯软导体无护套电缆 07：内部布线用导体温度为90℃的单芯实心导体无护套电缆 08：内部布线用导体温度为90℃的单芯软导体无护套电缆 R:连接用软电缆 T：电梯电缆 S：装饰照明用软线 初步制样 取待检样品，将电线电缆去掉线头，截取初步试样 截取13段，长度分别为：第1~4段大于100mm(约120mm），第5段不小于1000mm（约1200mm导体电阻试验），第6~8段大于100mm（约120mm），第9段位5000mm（电气性能试验），第10~12段大于100mm（约120mm）第13段600±25mm(垂直燃烧试验），其余各段大于100mm 其中1.3.6.8.11用于老化前拉力试验 2.4.7.10.12用于老化试验和老化后拉力试验 检测参数与技术指标 绝缘厚度（查表） 外形尺寸：（查表） 抗张强度（老化前）：≥12.5MPa 断裂伸长率（老化前）：≥125% 抗张强度变化率：±20 断裂伸长变化率：±20 电压试验：2500V高压 5min内不击穿 导体电阻：（查表） 绝缘电阻：（查表） 不延燃试验：（表述） 绝缘厚度与平均外径60227 IEC 01（BV）2.5 结构检查： 一个完整的标志的末端与下一个标志的始端之间的距离在绝缘层上应不超过200mm，在护套上应不超过500mm 电线电缆的标记应具有耐擦性 检测方法与结果判定： 用直尺测量电线电缆上印子间距，如果符合要求则为合格 耐擦性检测应用浸过水的一团脱脂棉轻轻擦拭线上的印字，共擦拭10次，经擦拭后，印字清晰易于辨认为合格。 检测方法（绝缘厚度） 检测仪器：读数显微镜或放大倍数至少为10倍投影仪，精度0.01mm 去除所有护层，用适当的道具沿着导体轴线相垂直的平面切取薄片。 注：试件应取包含标记的一段 （1）制备3个绝缘薄片，分别放置于仪器的测量装置工作面上，切割面与光轴垂直。 （2）从目测最薄点开始测量，读取数值 （3）转动60度，再读取一个数字，一共转动5次，读取6个值为一组，共读取三组，18个数值。 若绝缘厚度大于等于0.5mm，读取两位小数，若厚度小于0.5mm，读取三位小数 数据处理和结果判定： 取每组数值的算术平均值，修约到小数点后两位 结果判定时取18个值的算术平均数，数据修约采取四舍五入，最后于标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格 所测全部数值的最小值作为绝缘厚度的最小厚度（最薄厚度）。且最小厚度不应小于绝缘厚度规定值的90%-0.1mm 检测方法（平均外径） （1）制备3个绝缘薄片，放置于低倍投影仪的测量装置工作面上，任意取其中的一个直径，读取数字 （2）转动90度，再读取一个数字，2个值为一组，三个薄片共读取六个数值 （3）尺寸为25mm以下，读数精确到小数点后两位，大于25mm，读数精确到小数点后一位 数据处理与判定： 外形尺寸取6个数值的算术平均数，保留到小数点后两位，数据修约采用四舍五入 最后于标准值比较，小于等于该标准为合格，大于为不合格。 检测方法（线芯直径） 从第1.6.9电线段中将铜芯取出，截取约20~30mm （1）将已经制备好的3跟30mm长的铜芯，分别置于仪器观测面上，观测一个面后，再旋转90°，观测另一个面。3个铜芯共观测6个数值。要求结果精确到小数点后两位。 数据处理与结果判定： 取观测的6个数值的算术平均数，结果判定时保留1位小数，数据修约采用四舍五入。 最后结果与标准中最大值比较，小于等于为合格，大于为不合格 检测方法（抗张强度） 取样与