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交联电缆的质量控制点 ●铜带屏蔽：铜带不得有氧化、卷边等不良缺陷，绕包平整，铜带厚度、宽度、搭盖率符合工艺规定，不得漏包，焊接牢靠。 ●铜丝屏蔽：500mm2及以上金属屏蔽采用铜丝加反向扎紧铜带屏蔽，铜丝线径、节距符合要求，排列均匀，不得背股。 ●成缆：绝缘线芯红、黄、绿顺时针方向排列，成缆圆整，绕包紧密，不得漏包，严格控制成缆外径。 ●内护：又称隔离套，内护套挤出要求光滑、圆整，不应有、严重偏芯、凹凸不平、起泡、疙瘩、焦烧缺陷，护套厚度符合工艺要求 ●双钢带铠装：用于交流场合单芯电缆采用非磁性钢带，三芯电缆用涂漆或镀锌钢带，采用双层间隙绕包，要求绕包应平整、紧密、不得有喇叭口、松脱、折边、漏包缺陷，焊接良好。 ●钢丝铠装：用于交流场合单芯电缆采用非磁性钢丝，三芯电缆用低碳镀锌钢丝,金属丝应均匀紧密地排列在内衬层缆芯上，不得有背股、弯折扭曲、隆起或起灯笼质量缺陷，并用扎带扎紧。 ●外护：挤出表面应光滑、圆整、外径均匀一致，不应有裂纹、脱节、压扁、严重偏芯、凹凸不平、起泡、疙瘩、焦烧及机械损伤等缺陷，喷印标识要求清楚。 交联电缆的质量控制点 交联电缆的使用特性 ●钢带铠装交联电缆：电缆具有一定的防止径向机械补强的作用，通过钢带对电缆绝缘进行防护，主要用于直埋敷设的场合； ●钢丝铠装交联电缆：通过钢丝加强，使电缆具有一定的纵向加强的作用，防止纵向拉力损伤电缆，主要用于落差较大的场所，如竖井中； ●阻燃型交联电缆:通过结构阻燃、材料阻燃的形式，使其电缆在外界火焰移除后，具有自熄、不延燃、阻止火灾蔓延的特性，主要用在成束敷设电缆桥架或电缆井中。 ●无卤低烟阻燃型：燃烧后的产物不含卤素、燃烧发烟量低，无腐蚀性气体逸出，产品具有阻燃特性，主要用于人员密集，空气密度低的场所的场所，如地铁、高层建筑大楼、宾馆等场所 ●防鼠型防白蚁电缆：通过铠装层和外护层中添加驱避剂的工艺方式，如加装钢带可以防鼠咬伤电缆绝缘，在外护层中添加辣椒素或防蚁剂来防止其他小动物咬伤电缆。 ●阻水型：通过电缆进行阻水结构设计，如在导体中加入阻水纱或阻水粉，采用铅护套、铝塑复合带等工艺，使其具有纵向或径向阻止水向电缆导体、护层中渗漏或扩散，以保护电缆的方法。 交联电缆的使用特性 培训结束，欢迎批评指正！ 交联电缆产品基础知识培训 交联车间简介 交联车间简介：交联车间成立于2003年，建设面积12000平方米，主要产品是35kV及以下1kV以上中压交联聚乙烯绝缘电力电缆、35kV及以下交联聚乙烯绝缘架空电缆，车间有两条0+3生产线，两台铜带屏蔽机，一台4米成缆机、一台800型铠装机、一台200挤出机，及一套120kV 的局放实验设备，车间设计年产值可达5.6亿元(90不变价)。 交联电缆简介： 交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称。交联电缆适用于工频交流电压500KV及以下的输配电线路中，通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。最常用的材料为交联聚乙烯型号为XLPE 中压交联电缆的工艺流程 交联过程是将线性分子结构的聚乙烯（PE）材料通过特定的加工方式（在催化剂作用下，在高温、高压条件、或射线作用下），使其分子结构由热塑型线型结构形成热固型体型网状结构的交联聚乙烯(XLPE)过程。使得长期允许工作温度由70℃提高到90℃（或更高），短路允许温度由140℃提高到250℃（或更高），在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了其机械性能和耐热性能。 为何叫交联？ 交联结构的转变 由线型结构 转变为 体型网状结构 由热塑型结构 转变为 热固型结构 目前电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类：第一类　过氧化物化学交联，包括饱合蒸气交联、熔盐交联、硅油交联，第二类　干法化学交联；第三类　辐照交联。国内交联电力电缆目前采用最多是第二种即干法化学交联。 交联工艺方式 我厂两条0+3均为干法化学交联：绝缘材料采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过三层共挤完成导体屏蔽层―绝缘层― 绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。 局部放电检测的作用 局部放电是因固体绝缘材料中存在空腔、裂隙以及绝缘中的杂质或气泡产生的。由于空腔、裂隙中的空气其介电常数比周围的绝缘材料介电常数普遍要低，在相同电压应力的作用下，相等距离或厚度的空气中的电场就显著高于周边绝缘介质的电场，当孔腔、裂隙上的电场强度高于起晕电压后，绝缘材料中的空腔就会发生局部放电。局部放电会产生局部桥接（类似短路），虽不会影响整体绝缘性能，但是，长时间的局部放电的热效应会使绝缘碳化或穿孔，逐渐破坏绝缘性能，最终导致绝缘失效。 交联绝缘电线电缆具有优异的电气性能，良好的运行安全性能