材料耐热耐燃试验-王瑞锋.pptx

非金属材料试验培训中国质量认证中心材料与零部件部王瑞锋简介主题—非金属材料耐热、耐燃和电性能培训内容—8个相关标准介绍联系—材料试验与整机检测的关系引申—材料标准新趋势培训试验项目清单第一课：非正常热 球压试验第二课：灼热丝类试验（GWT GWFI GWIT）第三课： 50W水平和垂直燃烧试验第四课： 500W燃烧试验第五课： 针焰试验第六课： PTI/CTI第一课：非正常热 球压试验本试验是测试非金属材料耐热性的方法之一现行试验标准：GB/T5169.21-2006（IEC60695-10-2：2003，IDT）下一版试验标准：GB/T 5169.21 —201X（ IEC 60695-10-2：2014 ，IDT）第一课：非正常热 球压试验原理：非金属材料在高温状态下或温度急骤变化时（即在热的作用下）会熔融或逐渐变软利用此特点，人为模拟非正常热环境在此环境中，对被测试样施加标准压力模拟的非正常热环境温度越高，材料表面形成的压痕越大。以环境温度和形成的压痕大小来衡量非金属材料的耐热性能第一课：非正常热 球压试验球压试验涉及装置和作用：烘箱—模拟非正常热环境温度记录仪—监测模拟的非正常热环境温度烧杯和显微镜—处理样品和读取压痕大小球压试验装置—在非正常热环境中，模拟挤压试样第一课：非正常热 球压试验烘箱要求 烘箱应该是单室的空气温度分布符合GB/T11026.4《确定电气绝缘材料耐燃性的导则 第四部分：老化烘箱、单室烘箱》（IEC60216-4-1，IDT）第一课：非正常热 球压试验温度记录仪不仅监测烘箱内的空气温度，更重要的作用在于监测烘箱内的球压装置的温度，只有当球压试验装置达到了试验温度时，才可以开始试验第一课：非正常热 球压试验1 试样2 压力球（直径5mm）3 砝码4 试样支座2和3构成负载装置，提供20N压力（共重约2.04kg ）第一课：非正常热 球压试验负载装置：由一个装在砝码系统中的直径为5mm的压力球构成，砝码系统可施加一个等于20N±0.2N负载（包括压力球的质量）的向下的作用力试验样品支座：一般为一个100mm高的实心钢圆柱体，以保证有足够大的质量防止在烘箱内放置和取出试验样品时，出现试验装置的试验温度明显降低的情况；以保证有足够的强度支持负载装置。样品支座有一个50mm直径的平滑安装表面，以便放置样品。支座中应安装电热偶，以便观察温度。一般是在试验样品支座的中心，安装表面下方约3mm处打一小孔，供插入此电热偶使用第一课：非正常热 球压试验第一课：非正常热 球压试验光学测试装置：测量装置应有10-20倍的光学放大倍率，并与经过校准的网络或十字叉丝线的测量台一起使用，可以附加照明装置照亮实施过压力球的表面，以便清晰地观察第一课：非正常热 球压试验获得样品材料预处理球压试验步骤将负载装置放入烘箱使用多点温度记录仪检测烘箱内的温度是否平均、稳定，在烘箱内部布置热电偶测温点（试验样品支座、负载装置的中心位置、距离负载装置上方约50mm处）将烘箱关好，开启电源开关，设定试验温度，在这个试验温度下应保持24h或达到热平衡为止，取其先出现着，烘箱内部温度波动控制在-2度到+2度。此时，立即将经过预处理的试验样品水平放在支座表面约中心的位置，轻轻的将压力球放在试验样品约中心位置（注意防护），要确保试验期间压力球除了向下移动之外不存在其他情况。为确保烘箱和试验样品支座的温度不明显下降，放置试样样品时应在可行的最短时间内完成。第一课：非正常热 球压试验4. 压力球置于试样上持续60min+2min，待时间到，立即打开烘箱门将试验样品上的压力球移开，取出试验样品并在10s内将其放入水温为20℃±5 ℃的容器里。保持6min±2min的时间，然后从水中取出试验样品并去除所有水分。5. 试验样品在3min内，使用光学测量装置测量压痕直径，即因压力球而产生的压痕的横跨最大尺寸d（ mm ），保留一位小数。第一课：非正常热 球压试验观察和处理GB/T5169.21要求尺寸d不超过2.0mm尺寸d是因压力球而产生的压痕的横跨最大尺寸第一课：非正常热 球压试验读数第一课：非正常热 球压试验第一课：非正常热 球压试验材料试验与整机检测的关系GB 4706.1(IEC 60335-1,IDT)对非金属部件的耐热要求的原因/适用性分析附录O.1（资料性附录）第30.1章试验的选择和程序第一课：非正常热 球压试验第二课： GWT/GWFI/GWIT“灼热丝类”试验涉及的标准：GB/T5169.10-2006规定了通用试验程序和试验装置；GB/T5169.11-2006规定了着火危险试验中施加于成品的灼热丝可燃性试验方法(在本文描述中缩写为GWT)；GB/T5169.12-2013规定了测量材料的灼热丝可燃性指数（GWFI）的试验方法；GB/T5