焊接作业环境要求.doc

焊接作业环境要求 11、焊接中注意事项 11.1焊接环境应保持清洁，无灰尘和烟雾，相对湿度≤80%，环境温度≥5℃。焊接件应在有维护、不受雨、雪、大风等环境里施焊。冬季施工应注意保持环境温度，由于钛金属比较脆，如温度过底，冷却速度快，很容易出现裂纹，应及时提供环境温度，对焊缝区范围80MM适当加热，从基层预热。 11.2钨极氩弧焊中出现的钨极碰到焊缝金属即触钨情况，应立即停止焊接作业，去除污染源，更换钨极后进行作业。 11.3焊接作业时焊缝应尽可能的长，如中间出现停焊，重新进行焊接时，焊缝应重新10mm左右。 11.4焊接时不得随意起弧，焊接完进行自检，发现问题及时处理。焊后仔细清理焊件表面的焊瘤、焊渣、飞溅物以及其它污物，必要时应对焊缝进行局部修整。 11.5焊缝严禁只融化母材，而不添加焊丝，导致焊缝强度较低，冷却时开裂。 11.6焊缝成形应均匀、致密、光滑过渡，不得有裂纹、气孔、夹钨、未熔合、氧化（主要看焊缝颜色变化）以及超标咬边、弧坑等缺陷的出现。钛焊缝表面不允许存在深度大于0.3mm的划伤，如发现大于0.3mm的划伤，应进行补焊，补焊后采用磨光机打磨，打磨后的焊缝表面不得低于母材表面。 11.7处理焊缝缺陷时，应先用磨光机修磨清理，再用白布蘸丙酮进行擦洗清理，清理完毕后再进行返修处理。同一部位返修次数不宜超过两次，如超过两次，返修前应经单位技术负责人制订措施后批准后执行。 11.8如需在钢基层焊接吊耳或进行加固时，焊接电流要小，并且每焊完一道要间隔一段时间再进行下一道的焊接，防止出现由于热输入量过大，导致钛复合层受热氧化变色。 12.焊缝检验 由于氧化程度不同，表现出的表面颜色不同。不同的颜色也意味着焊件是否能达到使用要求，是否需要处理。焊缝及热影响区颜色主要判别如下：、 焊缝及热影响区表面颜色 氩气保护情况 合格判断 处理方法 银白色 良好 合格 不需处理 金黄色（致密） 尚好 合格 可不处理 蓝色 稍差 只可用于非重要部位 去除蓝色 紫色 较差 不合格 去除紫色，如去不掉应返修 灰色 差 不合格 返修 暗灰色 差 不合格 返修 灰白色 很差 不合格 返修 黄色粉状物 极差 不合格 返修