电气安装施工方案实用.docVIP

电气安装施工方案 1、施工程序 电气安装施工流程图（见下图）： 图纸、方案审核 图纸、方案审核 施工准备 技术、安全交底 接地、预埋 电缆支架制作安装 基础验收 设备倒运、开箱 高低压柜安装 调试 送电试运 分步调试 配合整套启动 保护管安装 电缆敷设 接线 变压器安装 就地设备安装 2、施工程序 2.1施工准备阶段:要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。 2.2施工阶段： 配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合，预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。 接地系统等隐蔽工程在土建基础工作时，安装就要与之同步，并及时签证。 主设备安装阶段，先按图进行底座基础的制作安装，配管配线、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。 2.3调试收尾阶段： 主要是一些规模或不完善部位的安装整改工作与竣工资料的收集、整理工作，以及分系统的调试，为总调做好准备工作。 3、盘柜安装 3.1安装条件 （1）屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门锁已安装。 （2）室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板、施工设施及杂物清除干净，并有足够的安装场地，施工道路畅通。 （3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。 3.2开箱检查 （1）柜（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风、避雷的干燥场所，按进度进行开箱检查，并有业主在场。 （2）包装密封应良好，规格、型号是否与设计相符，附件、备件、出厂图纸及技术文件齐全。 （3）柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油漆完好无损，柜内元器件及附件齐全，无损伤性缺陷。 （4）填写“设备开箱检查记录”，参加的甲方、监理、乙方代表签证存档。 4、基础型钢制作安装 4.1安装位置原则上按施工图所示位置，正确、牢固。 4.2安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米应小于1mm，全长时应小于5mm。 4.3应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。 4.4填写“设备验收记录” 5、柜（盘）的组立 5.1立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。为降低柜（盘）面的不平整度及不垂直度，建议由成列盘柜中的相对中间的盘柜开始立柜、盘。 5.2柜（盘）组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，柜部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。 5.3在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，宜采用标准件。 5.4柜（盘）固定好后，应进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌应齐全，正确并清晰。 6、柜（盘）接地 柜（盘）接地应可靠、良好，柜（盘）与基础型钢应可靠连接。 7、母线安装 7.1柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在电源柜中要保证进线的顺序正确，母线排列整齐，美观，绝缘良好。 7.2母线安装前用细砂皮擦去搭接面的氧化层，但应防止损坏搭接面的镀锌层。 7.3母线接接时用相应的力矩扳手紧固。各类螺栓紧固力矩如下： M6：13N／M M 8:28N/M M10：50N／M M12：75N／M 8、二次回路检查，送电及功能测试 按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。分别模拟试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。 9、配管及管内穿线安装 9.1电缆从电缆沟、桥架到设备部分均应穿钢管敷设。 9.2预埋在地板、梁、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。 9.3钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。 9.4厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，连接管的对口应在套管中间，对口应牢固，严密。 9.5若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露2－3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 9.6钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时其弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 9.7弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。 9.8切割管子应使用切割机，切口应平整，无毛刺。 9.9不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面