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聚财八路
13米空心板梁吊装方案
编 制:
审 核:
批 准:
一、施工前的准备
1、认真阅读图纸,全面熟悉掌握有关施工图纸、设计变更、施工规范、设计要求、吊装方案有关技术资料,核对预制梁的空间就位尺寸和相互的关系,掌握好预制梁板的高度、宽度,预制梁板的型号、数量、几何尺寸,预制梁板的重量及预制梁板与支座间的连接方法。
2、掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。
3、了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。
4、进行细致、认真、全面的方案和作业设计的技术交底。
5、安装机械设备的检查验收并进行安全技术交底;组织工程技术、质安、设备由关人员到现场进行作业的机具进行安全、技术检查验收,确保作业能安全顺利地进行,并对参与作业的人员进行安全技术的交底工作。
6、清点预制梁板的型号、数量。按设计和规范的要求认真复核轴线,水平标高,预埋件是否符合设计要求及施工规范,如有较大误差应及时处理。
7、提前整修好施工便道,提前画上安装轴线及预制梁轮廓线。
8、检查预制梁板的实际尺寸,吊孔的位置及预制空心板混凝土的外观质量。
9、按顺序组织施工人员、机械设备、材料进场,并对主要吊装设备进行必要的检查、维修、试车。
10、准备吊装用的绳索、吊具、及常用的起重工具。
11、吊装前应将吊机,半拖挂汽车行走路线的地方应平整压实,确保吊机、运梁车行走顺利及确保预制梁板在运输途中不损坏。
12、尽量在白天施工,但也要准备好夜间施工的一切措施,以备赶工。
13、支墩要搭设简易上落梯,以便吊装施工,预先做好临时支座和橡胶支座。
14、合理安排施工计划,做到随装随运,随运随卸,随卸随吊。
15、回填地面应填平压实,确保运梁车及吊车能安全通过。
16、为保证在桥梁施工及吊装的过程中不影响正常的交通,做好相应的围蔽及足够的警示标志,以保证行车安全、方便。场内运输地面已进行硬化处理,能满足运梁车顺利进入及吊装安全。
17、桥台处底基层水稳已摊铺、压实,便于半挂车行走运梁。
二、人员、设备配置
1、人员配置
序号
工种
数量
备注
1
信号指挥员及负责人
1
负责运输、吊装板梁过程中指令发放
2
吊车司机
2
操作吊车
3
电工
1
负责供电畅通
4
安全员
1
工地安全
5
电焊工
2
负责电焊
6
测量员
1
负责板梁安装测设放样
7
普工
2
工地看守
2、机械设备配置
序号
设备名称
台数(台)
用途
人员(个)
1
30吨半挂车
15
13m
15
2
300吨吊车
1
梁板架设
2
三、汽车吊、吊车辅助工具的选择及起重验算(具体以边梁为例)
派河大道桥13米空心板梁边梁重量大于中梁,本方案仅以重19t边梁为例进行吊装工况分析。
5.1、汽车吊起吊重量验算
A、吊车选用
边梁理论重量为19t,加上吊钩和钢丝绳重量2t,验算时取最大起重量21t。根据本桥现场地形勘察安装的情况,吊车最大工作半径为26m,查吊车性能参数表,选用50t吊车两台。
B、起重高度计算
H≥H1+H2+H3+H4
式中:
H——起重机的起重高度(m),停机面至吊钩的距离;
H1——安装支座表面高度(m),停机面至安装支座表面的距离;
H2——安装间隙,视具体情况而定,一般取0.2~0.3m;
H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离(m),空心板梁高度0.7m;
H4——索具高度(m),绑扎点至吊钩的距离,视具体情况而定。
经现场测量确定了H1=1.5米,H2=0.3米,H3=0.7米,H4取10米。选用起重机的起重高度H≥12.5米,起重高度取13米。
5.2、钢丝绳选用及验算
A、钢丝绳选择
按最重的预制空心板22t计算,采用四个吊点,每吊点为5.5t,吊点钢丝绳选用型号6×37+1,Φ30㎜钢丝绳,钢丝绳抗拉强度为1700N/ mm2。
B、查《简明施工计算手册》得单根钢丝绳破断拉力为580.5KN,则4个吊点钢丝绳的破断拉力总和=4×580.5=2322KN,钢丝绳吊索的容许拉力计算:
,其中 =0.82×2322=1904KN
--钢丝绳的容许拉力(KN);
--钢丝绳的破断拉力(KN);
--钢丝绳的使用安全系数,按吊索用途,查《简明施工计算手册》,取6;
--钢丝绳的破断拉力总和(KN);
--考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,按《简明施工计算手册》,对6×37钢丝绳,取0.82;
则有:S=1904/6=317KN=240/sin60°=277KN,满足要求。
--所吊构件的重力(KN),本工程按板梁自重加吊索共240KN计;
--吊索与水平面的夹角;一般为45°~60°,本工程取60°
四、13米空心板梁装车、运梁、架设
6.1、空心板梁装车
该桥梁板已经预制完毕,在梁厂有预制场两台20T行车进行装车由运输车在梁
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