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邦泽厂房配电改造方案
邦泽厂房配电系统现状
邦泽厂区主要由办公楼,A栋,B栋,C栋三栋厂房与宿舍楼组成,用电量较大的区域为三栋厂房与宿舍,需整改的重点区域为A栋,B栋,C栋三栋厂房。此三栋厂房占整个厂区用电量的70%以上;其中A栋,B栋此两栋厂房一楼主要为仓库(电气火灾重点防范区),二楼为流水作业线;C栋厂房一楼为注塑加工车间(大功率设备主要集中于此),二楼为流水作业生产线。厂房内动力线路主要为架空线路,照明与配电线路主要为PVC线管敷设,配电出线路较多,线路布局非常混乱。
邦泽厂房配电系统存在问题
2.1线槽容量不够大
厂房内主要线路为架空线路,敷设方式为架空水平敷设,线槽大小为60*40。线槽的容量远远小于现阶段线路的需求(按照国家规范,电力电缆总截面积不能超过线槽横断面积的40%)。电线在输送动力过程中,会产生热量,线槽内电线电缆过多,热量不能及时散发,极易导致火灾的发生。图2.1
2.2开关柜老旧且动力线路老化、凌乱
配电柜内开关大都为老旧产品,总负荷开关为老式刀闸开关,且一部分开关下所带的负荷还不是单一负荷,一个开关带有两条,甚至三条动力线路。开关柜至分电箱线路老化、凌乱且负荷开关使用年限都较长,会影响导线上电流的通过能力而发热,接头和导线发热都有可能引发火灾,使得整个供配电线路存在重大安全隐患。图2.22
2.3电线负荷不足且不符合国家规范
根据信息采集得知,厂区内原动力输送主要为BV电线,供电安全系数较电缆低。十多年来,随着厂房设备的增加,主线负荷承受能力已经满足不了设备的所需消耗量,部分电线使用都处于满负荷或者超负荷使用状态,加速线路老化,图2.3。按照国家用电标准GB50169-96,工矿企业配电系统应该采用TN-S系统五线制供电方式。现在厂房厂区每栋厂房虽然主进线为五线制接入配电室主电箱,但从主电箱接至其他分电箱则零线与保护线混用,且大部分都不接保护地线,造成配电室与用电设备之间供电方式不匹配。
2.4分支线路接线混乱
因厂房后续用电设备增加量大,部分后续支线都未由空开接出,而是由距离原有支线或主干线最近点引出电源,且敷设散乱。线路所带设备的功率大小与线路承受能力不相匹配,完全不符合安全用电规范要求。原有供电方式比较集中,设备多,干线与每一支线之间缺少开关控制,当支线需要停电改造或维修时,停电范围广,不利于电路的检修。
图2.1厂房线槽图片
线槽太小,部分线路裸露敷设
2.2开关柜图片
开关柜线路凌乱 线路及接头老化
出线直接接与母排 一个开关接多组出线
2.3接线方式图片
无零线、地线端子排,零线接一起,无地线
2.4分支线路图片
分支出线凌乱 现场线路敷设凌乱
改造目的
3.1消除安全隐患
厂房内截面积所有线路均不能裸露敷设,按照电线电缆实际截面积合理敷设线槽。对旧电柜进行改造,更换电柜与开关。对主干线路重新敷设,废除BV主干电线线路,敷设新型电缆线路。对支线线路重新规划,合理敷设支线线路。
3.2符合国家供电规范
所有供电主线电缆为五线制,支线电线380V为五线制,220V为三线制,对于容量不够的主线电缆和支线电线进行合理配置与更换。
3.3整理整顿线路
整理、整顿主线、支线线路,达到各类线路布局合理,敷设美观。配电设备分类供电,整齐有序,标示清楚。
改造区域及方案
4.1 A
1、A-4(插补线电箱)、A-5(二楼电箱)两个配电箱;
2、A栋厂房总配电箱OA至A-5(二楼电箱)动力电缆;
3、A栋厂房一楼仓库线槽、照明线路及增加应急照明线路;
4、A栋厂房二楼线槽、增加应急照明电路、网线线路、二楼总配电箱A-5至各流水线的主电路(车间风扇、照明与办公室内照明不做整改);
4.2 B栋厂房改造部分
1、B-5(二楼电箱)配电箱;
2、B栋厂房总配电箱OB至B-5(二楼电箱)动力电缆;
3、B栋厂房一楼仓库线槽、照明线路及增加应急照明线路;
4、B栋厂房二楼线槽、增加应急照明电路、网线线路、二楼总配电箱B-5至各流水线的主电路(车间风扇、照明与办公室内照明不做整改);
4.3 C栋厂房改造部分
1、C-2(二楼电箱)配电箱;
2、C栋厂房总配电箱OC至C-2(二楼电箱)动力电缆;
3、C栋厂房一楼增加应急照明电路;
4、C栋厂房二楼线槽、增加应急照明电路、网线线路、二楼总配电箱C-2至各流水线的主电路(车间风扇、照明与办公室内照明不做整改)。
后附三个动力电缆变更对比表。
附表一:
电箱编号
原动力主线型号
整改动力主线型号
A-5
BV-3*50+1*25
YJV-4*7
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