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保温板标准测试方法 一 表观密度： 根据国标GBT 6343-2009 《泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定》 样品预处理： 1 样品生产后应放置72h后检测，如果48h或16h测出的样品密度差变化＜10%，可将时间缩短至48h或16h。 2 将样品放置在110℃烘箱中（如若样品在该温度下发生变化，可将温度降低）烘干值恒定质量，然后移至干燥器中冷却至室温。恒定质量的判据是恒温3h，两次称量的样品质量变化率＜0.2%。 3 制品的密度是三个样品的密度的算数平均值。 表观密度计算公式： ρ=mV x106 精确至0.1Kg/ 式中： ρ——表观密度，单位是千克每立方米，Kg/m3 m——样品的质量，单位是克，g V——样品的体积，单位是立方毫米，mm3 二 强度： 根据国标GBT 8813-2008 《硬质泡沫塑料 压缩性能的测定》，使用万能拉力测试机测试压缩强度及压缩应力 样品预处理： 1 样品尺寸的厚度是50±1mm，应取样品的原厚，最小是10mm，最大不得超过样品的直径或宽度； 2 样品的受压面须平整，最小的面积为25cm2，最大的为230cm2； 3不允许几个样品叠加测试，不同厚度的样品测试结果不具有可比性。 原理：对样品垂直施加压力，可通过公式计算得出样品承受的应力。如果应力最大值对应的形变＜10%，称其为“压缩强度”；如果应力对应最大值对应的形变≥10%，则取相对形变为10%的应力为测试结果，称其为“相对形变为10%对应的压缩应力”。 测试步骤： 1 将样品放置在压缩试验机两个平行板之间的中心，尽可能以每分钟压缩原始样品厚度的10%的压缩速率压缩样品，直到样品厚度变为原始厚度的85%，记录在压缩过程的力值。 2 如果要测试压缩弹性模量，应记录力-位移曲线，并画出曲线斜率最大处的切线。 3 每个样品至少取三个重复上述的测试步骤，取其平均值。 压缩强度的计算公式： σ=FA0 x10 式中： σ——压缩强度，单位是千帕（KPa）； F——相对形变＜10%时的最大压缩力，单位是牛顿（N） A0——样品初始的横截面积，单位是平方毫米，mm2 相对形变为10%对应的压缩应力的计算公式： σ10=F10A0 x10 式中： σ10——相对形变为10%对应的压缩应力，单位是千帕（KPa）； F10——使样品产生10%形变的压缩应力，单位是牛顿（N） A0——样品初始的横截面积，单位是平方毫米，mm2 样品的压缩强度等测试结果可以从压缩试验机上测试结果中直接获取。 三 导热系数： 使用导热仪（南京大展机电技术研究所生产）测试样品的导热系数。 样品预处理： 1 将样品干燥后冷却至室温。 2 切取样品的直径大于探头直径的2倍，约3厘米（导热仪探头的直径为1.5厘米）。 3 保证样品接触探头的样品的上下面平整。 测试步骤： 1 将样品夹住导热仪探头，打开导热仪后预热半小时，无需任何操作。 2 设置参数：一般的测试时间设置为160s，探头选择2号探头。 3 点击探头阻值直至稳定，双击探头功率，然后点击“确定”。 4 点击曲线标准，一般待曲线标准为0.02左右，再次点击来确定数值。 5 再次点击探头阻值直至稳定，双击探头功率，最后点击“确定”。 6 打开软件，在“设置”中连接设备，依次填入序号，温度，输出功率，探头电阻，点击软件开始和导热仪上的开始按钮，开始测试。 7 测试结束后，点击软件中的结束按钮，在数据分析中计算导热系数。 8 每个样品至少测试三次，保证测试结果的误差在5%以内，每次测试时间间距为5min以上。 注意事项： 1 每次用完仪器后切勿将探头暴露在空气中； 2 使用三个小时后关闭仪器不要长时间使用； 3 每次使用之前用已知导热系数的空白样品测试两三次，确保仪器的正确度。 四 吸水率： 根据国标GBT 5486-2008 《无机硬质绝热制品试验方法》 样品预处理：抽取三块样品，各制成长、宽约为400mm×300mm、厚度为制品的厚度，共三块。 测试步骤： 1 将样品烘干至恒定质量，冷却至室温，称量烘干后的试件质量G0，精确至0.1g。 2 将样品置于温度为20±5℃的自来水中，水面应高出试件25mm，浸泡时间为2h。 3 2h后立即取出试件，将试件立放在拧干水分的毛巾上，排水10min。用软质聚氨酯泡沫塑料(海绵)吸去试件表面吸附的残余水分，每一表面每次吸水1min。吸水之前耍用力挤出软质聚氨酯泡沫塑料(海绵)中的水，且每一表面至少吸水两次。 4 待试件各表面残余水分吸干后，立即称量试件的湿质量G1，精确至0.1g。 样品的质量吸水率计算公式： wz=G1-G0G0 x100% 式中：wz