仪表工检修安全.doc

仪表检修安全操作规程 安全生产，重在预防，为确保检修工作中国家财产和职工的生命安全，特制定本规程。 检修前的准备工作： 一切检修工作都必须严格遵守《化工生产安全检修规程》，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。工作前必须根据工作条件穿戴好劳动防护用品（如登高作业必须系好安全带、拆检含酸碱等腐蚀性介质的仪表设备时要戴好防护眼镜等）。检修前制定出检修方案，办好《安全检修许可证》，统一指挥，明确分工，做到项目、人员、安全措施落实。 仪表检修前必须与工艺厂取得联系，由工艺厂当班班长签发检修工作票，并有工艺外操人员负责确认和监护。对于涉及重大安全的仪表检修作业，要由专工以上进行检查确认和方案制定后方可检修。 检修用的各种工器具要认真检查，必须保证控制装置、安全装置全部完好、灵敏、安全可靠，各种转动部位应设安全防护装置。检修用电气设备和电动工具，绝缘必须良好，外壳接地必须可靠。 检修前，检修项目负责人应按要求对检修现场进行检查，必须保证通路畅通；对检修现场内的危险部位，如坑、井、电气高压设备等，需设危险标志，夜间要设红灯信号，楼面孔洞应设盖板或围栏；检修现场要有足够的照明；检修现场应配备必要的消防器材和防毒器材；检修现场的易燃、易爆、有害物质应及时清出，不能清除的要采取可靠措施加以防护。 对需检修的机器设备，检修前设备应停车、降温、卸压、切断电源。进入易燃易爆易中毒的设备内检修时，应进行清洗、中和、置换和分析检验合格，置换后氧含量应在19~21%，有害物质不超过允许值。若特殊情况下不合格，必须带上隔离式防毒面具，外面必须有二人监护才能工作。检修依然、易爆、有毒、有腐蚀性物质或蒸汽的设备、机器、管道，必须切断物料出入口阀门，并加设盲板。 凡是具有二人以上参加的检修项目，必须指定专人负责安全。 检修中的安全规定： 生产单位必须给检修人员创造安全检修的良好条件。检修人员没有得到生产单位的同意不得任意拆卸。 带有压力的管道、设备，不许松、紧螺栓。拆卸时无压应当成有压力对待，应留一对角螺栓，检查设备管道的确无压力时再拆卸完螺栓。 设备内检修作业时，应经常分析内部氧、有机物、有害物质含量，其浓度应符合动火和劳动卫生标准，一般每隔2小时分析一次。检修者应佩戴有急救绳的安全带，设备外应有专人监护，近处应准备急救用器材。设备内有可燃气体，照明灯必须带有玻璃壳的保护罩；手提式安全灯不得超过36V，在特别潮湿等危险处不得超过12V，绝缘要良好；所用的电动工具外壳必须接地可靠。 设有驱动装置的机器、设备检修时，生产单位和检修单位应严格交接手续。凡电力驱动的转动机器，检修前必须办理《停送电工作票》，检修必须在停车状态下进行。零部件的清洗、脱脂、润滑必须按规定进行，不许使用易燃易爆的有机溶剂进行清洗、脱脂，不许使用被污染的润滑油进行润滑。大型转动机器的检修必须在周围设置安全围栏和明显标志。驱动装置的外露部分（如皮带、皮带轮、联轴器等）必须装好防护罩方可试车。 高处或多层交叉作业的安全要求： 高处或多层交叉作业时要戴安全帽及拴好安全带。 有高血压、心脏病、贫血、昏晕、癫痫病者，不得安排高处作业。 不准穿凉鞋、硬底鞋、塑料鞋或赤脚攀登。 高处作业人员要注意空中电缆，距高压线应在2.5米以上。 高处作业或多层交叉作业应携带工具袋，不准将工具、材料上下抛掷。多层交叉作业应设安全网或防护板等安全设施。 夜间作业必须照明充足。 高处作业应搭设牢靠的脚手架，脚手架上堆放的物料和作业人员总重不得超过270公斤/平方米，并且在作业面处应设置围栏，防止坠落伤人。 焊接作业的安全规定： 凡进行动火焊接作业，事先必须办好动火证。 动火地点周围易燃易爆物应清理干净，如附近阴沟、地沟、水封等可能漏出可燃气体时，应采取有效的安全措施。 乙炔瓶与氧气瓶之间应有足够的安全距离，距明火距离不少于10米。 氧气钢瓶、乙炔气瓶不得靠近热源，禁止倒置，氧气瓶切勿接触油污，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体不可用尽，应留有余压。 高压电源线和管道下面禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔气瓶。 气焊工进入容器内作业，应先在容器外点燃乙炔气，再进去工作。动火人离开时，不得将乙炔焊枪放入容器内，以放乙炔泄漏。 电焊工要严格遵守焊工安全操作规程，不得任意移动防护接地的设备。 焊机一次线路与二次线路必须完整，并且确认绝缘良好。 在潮湿的地点和金属容器内进行电焊时，必须穿好绝缘鞋，采取好防止触电的措施。 起吊作业的安全规定： 起重吊装作业人员应经过专门训练，作业时应有专人负责指挥。 不准超负荷起吊，严禁任何人站在起吊物上面或在垂直的下面停留或通过。 吊运物料、设备时，注意周围环境，勿碰坏设备、管道和电线等。 检修竣工的安全规定： 各类检修项目细致检查，切勿将工具材料等物遗忘在机械设备内。 各工厂对检修前所抽加的盲板和切断