GB/T 26136-2018超高压水切割机.pdf

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  •   |  2018-12-28 颁布
  •   |  2019-07-01 实施
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ICS 23.100 J 70 国 中华人民共和国国家标准 GB/T 26136-2018 代替 GB/T 26 136- 20 10 超高压水切割机 Ultra-high pressrue wate时et cutting machine 2018-12-28 发布 2019-07-01 实施 国家市场监督管理总局啦告 中国国家标准化管理委员会保叩 GB/T 26136-2018 目次 前言 ……………………………………………………………………………………………·...... 皿 1 范围 - 2 规范性引用文件 · 3 型式、基本参数和型号……· 4 技术要求 …………………………………………………………………………………. 3 5 试验方法 ………………………………………………………………………………·…… 7 6 检验规则………………………………………………………………………………………………… 9 7 标志、包装、贮存和运输………………………………………………………………………………… 1 0 附录 A (规范性附录) 切割平台检验要求……………………………………………………………… 12 I GB/T 26136-2018 5.1.4 试验时,在确认设备运转达到稳定下况后,所有仪表读数应同时读附和记录,每个被测参数的测 量次数应不少于3 次,取算术平均值为测量值。 5.2 性能试验 5.2. 1 基本参数试验 通过压力显示装置观察水切剖机的压力,使用?投向法检测水切割机的流量。 主机压力波动检测 主机在额定压力和额定流量下况下运行,在高压水输出端安装压力变送器,通过数据来集卡将检测 数据记录在PC 电脑土。 压力波动的计算为: [(最高压力 最低压力)/最高压力]×100 %。 5.2.2 切割精度检测 在切剖平台上切荆 5mm 厚的 Q235-A 钢版,形状为 ¢100 mm 的罔或边长为 100 mm 的正方形,当切 荆平台调试稳定后,测量所切罔直径或正方形边辰。 5.2.3 切割平台和切割头的精度检测 按表 A. l 规定的项目和方法进行。 5.2.4 切割执行机构试验 5.2.4. 1 在额定了况下,试驹并观察喷嘴射流的长度。 5.2.4.2 观察磨料供给系统的t作情况,应符合 4.1. 12 的规定。 连续供砂试验不少于10 mi丑, 磨料控 制阀开、关次数应不少于10 次。 5.2.4.3 观察高压水开关阀的丁,作情况,开关阀应灵敏,元泄漏,开关次数不少于10 次。 5.2.5 液压系统试验 主机在额定下况下连续运行1 h 后,检测液压泊的泪度和温升。 5.3 安全性检验 5.3.1 配置与标识 观察水切割机的安全防护装置的配置与标识。 5.3.2 安全阀试验 安全阀应在主机运转时进行试验和调整。 逐渐提高主机压力,安全阀应在4. 6.1.1 规定的压力下灵 敏动作, 试验应不少于3 次。 5.3.3 爆破膜安全阀试验 爆破膜安全阀的试验在主机运行时进行。 逐渐提高主机压力,爆破膜安全阀应在4. 6. 1. 2 规定的压 力下爆破,制造时每批按10 %进行抽样试验。 5.4 噪声检测 噪声检测在水切荆机额定丁.况下运行时进行。 传声器应面向水切割机噪声源,并与水平面平行;传 声器距离地面高度为 1 500 mm,距

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