破碎机操作规程.doc

2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 总工程师： 安全副总： 运输副总： 机电副总： 安 监 处： 　　 矿 调 度； 机 电 科： 调度一室： 保运一队： 编 制： 2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 一般规定 1、破碎机司机在使用设备前，必须认真阅读本机《操作规程》，掌握设备的工作原理、结构、性能，按完好标准维护和保养破碎机，经过培训考试合格后，持证上岗。 2、破碎机司机应熟悉各种信号（明确信号），操作时严格按信号执行。 3、破碎机司机必须严格遵守岗位责任制，认真遵守各项规章制度，班中不得做与工作无关的事。 4、司机应具有较强的责任心，熟悉破碎机系统作业流程，严格执行交接班制度，认真检查，遵章操作。 二、工作前准备 1、启动前应对破碎机做如下检查： （1）检查各处螺栓的紧固情况，不得有松动现象。 （2）检查和清除破碎机内积存的物料。 （3）检查电气控制系统是否灵敏可靠。 （4）检查转子转向是否正确，检查转动装置护罩是否完好。 （5）检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否达到要求，每天给破碎机的轴承加润滑脂。 2、检查中发现的问题，必须及时处理，处理符合要求后，方可正常操作。 三、操作及注意事项 1、检查确认准备工作一切正常后，在接到开机信号后先启动破碎机，待破碎机正常运转后，启动胶带输送机。在启动破碎机前应先确认除铁器已启动。 2、破碎机空载运转1-2分钟后，如运转正常方可供料，本机的供料应连续均匀，进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布，以利于发挥破碎机的最大生产力，避免齿辊中部过早磨损。 3、在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置，同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机，以免损坏设备和造成意外事故。 4、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内（不得进入破碎机防护栏内），并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。 5、轴承最高温度不得超过75℃，如超过75℃，应立即停机，查明原因，妥善处理。 6、在运行中，应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动，如发现异常应立即停机检查。 7、操作时应先发出开机信号，然后再启动电动机。 8、使用前和使用中所有护罩不能随意拆卸，所有转动部位必须有防护装置，在人能到达的地方应挂有安全警示牌，注有“危险”字样不能靠近。 9、初次启动前，应对破碎机进行全面检查，看螺栓是否松动，减速机内有无注入合乎要求、充足的润滑油，同步齿轮箱及主轴承内有无加入润滑脂，电动机接线处是否有松动，破碎腔内的物料是否已经清除。一切无误后，点动启动破碎机，观察破碎机运转的方向是否正确。确认电动机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。 无论以何种方式向破碎机供料，均需给料均匀，并设置可靠的除铁器装置除铁、清除木器等杂物。禁止铁器、木器等杂物进入破碎机，以防发生事故。 使用中发现破碎机出现异常声响，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。使用8小时后应检查齿帽螺栓是否松动，对每个螺栓应用专用扳手锁紧；运行24小时后对每个螺栓再锁紧一次，运行48小时后对每个螺栓锁紧。 10、监测和记录电动机电流、电压、处理能力等数据。 四、收尾工作 1、停止工作时，必须先停止皮带输送机。当机内的物料全部被破碎并排除后，方可停机。 2、停机后，切断设备电源，清理设备及周围的环境卫生，做到文明生产。 3、将存在问题向接班司机认真交待清楚。 五、安全注意事项 1、破碎机周围必须加装高度不低于1.5m牢固可靠的防护栏，防止人员随意进入，防护栏留检修门，运行时检修门必须上锁。 1、本机绝不允许带负荷启动，空载启动以后，待达到额定转速后，再给料。 2、破碎机卡转时，司机严禁立即清理腔内矸石，必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁，并分别在破碎机、胶带输送机的开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，方可进行处理，确认处理完后，只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电。 3、破碎机长期停用后或再次启动前，应对破碎机进行全面检查，检查螺栓是否松动，减速机、同步齿轮箱和破碎机轴承是否注入合乎要求、充足的润滑油，电气线路和控制箱的接线是否正确、松动，破碎腔内的物料是否已清除。一切无误后，点动启动破碎机，观察破碎机运转方向是否正确。确认电动机传动方向无误后，方能正式启动破碎机。 4、遇到下列情况之一时，必须立即停机： （1）电气设备、信号、控制信号失灵。 （2）破碎机卡转时。 （3）发现有异常情况（如：声音、温度、气味等异常）。 （4）其他紧急情况时。 5、破碎机运行时，禁止进入防护栏内部进行巡视检查，以免破碎腔中的物料飞出伤人。 6、破碎机在运行时，禁止靠近转动部位，破碎机上方严禁站人。