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学习参考
冷却水系统全年水处理方案
冷却水主管道清洗工作:
?1.1、冷却塔清洗工作:?
A、用人工方法轮换清洗X台冷却塔,清除塔盘上的灰尘、污泥,用3公斤的高压水枪从下
往上冲洗填充料至干净,?
B、洗完塔投加粘泥剥离剂,开冷却泵循环15~20小时,作全系统的杀菌灭藻、剥污泥处理;?C、洗塔期间要停用冷却塔;?
D、加药后可正常开机,不影响甲方使用空调;
?1.2,投加锈垢清洗剂,清洗管道内壁上的浮锈;?
于X台冷却塔投加清洗剂,加水至满,开冷却泵循环作用15~20小时,对全系统进行剥浮锈除油污清洗;加药期间可正常开机,不用停机,不影响甲方使用空调;?
?1.3、排放清洗液,拆洗冷却水系统Y隔多次?
1、轮换清洗X台塔塔盘多次;?
2、采用一边排放冷却水一边补水的方式,反复边排边放冷却水,并不断观察浊度,测试
PH值,至冷却水清(浊度小、PH值恒定);?
打开冷却Y型过滤器,清除过滤网上的污杂物,正确装配过滤器;?4、排水期间可正常开机,不影响甲方使用空调;可不用停机;?
1.4、投加预膜剂:?
1、等排出的冷却水清澈后冷却系统清洗完毕,于X台冷却塔投加预膜液,加药后,开泵循环48--72小时,对全系统进行化学预膜处理,使管道形成一层均匀致密的保护膜以控制系统的锈蚀速度。排放预膜液,补加新鲜的自来水;并按系统保有水量投加适量的高效缓蚀阻垢剂,铜缓蚀剂,开泵循环半小时,机组可转入正常运行。
?1.5、冷凝器清洗工作:?
排水期间,派技术人工打开X台冷凝器端盖,用专用通炮刷(或通炮机)进行每一个铜管的刷洗1—2次至干净为至,后用系统的水冲洗干净,并正确装上端盖;人工通炮清洗时要停用空调,可在甲方不使用空调的期间进行;?
1.6、施工期:共6天?
1、取水样送化验室化验,7天后把化验报告和竣工报告送甲方,
2、冷却水系统进场清洗完毕。
?1.7、冬季冷却水湿保工作:?
1、中央空调会在冬季有停机时间,会对冷却水系统进行冬季湿保处理;?
2、放掉管道的循环冷却水,重新补满自来水,开泵循环1小时后再次排放一次冷却水;?3、在冷却塔中加入,对冷却水管道、冷却塔、冷凝器作湿保处理。?
4、停机湿保处理后,冷却管道、冷却塔塔盘、冷凝器不会生锈,停机湿保剂对管道有防锈防腐作用;?
5、停机湿保剂药剂作用:对管道等水浸过的材质有保护作,水中PH值在9.0以上,钢腐蚀率、铜腐蚀率为零!?
1.8、应急服务;?
???1、如在机组运行过程中冷凝器出现温差(标准的进、出水温差是40C)小、压力(标准的
进水压力高于17公斤)高的现象,甲方通知乙方,乙方在24小时内赶到现场,对冷凝器进行清洗,排除冷凝器脏堵的因素;?
如排除了水质原因引起的高压现象,机器故障仍未解决,则应从机械方面查找原因.?
1.9、安全事项;?
1、经加药处理后的冷却水,不能用用饮用水;水处理药剂均为化学药剂,使用时要防止触及皮肤和眼睛;?
2、水处理用的塑料桶不能用他用;???
2、冷却水系统日常运行管理工作:
?2.1、加药工作:?
2.1..1、开机阶段每一星期,派人按每台冷却塔的飘散水补加缓蚀阻垢剂,缓蚀阻垢剂具有修补防锈膜,阻止化学垢在冷凝器沉积的作用。?
2.1..2、开机阶段每7天,投加杀菌灭藻处理,抑制藻类异养菌的滋生;?2.1..3、每季度投铜缓蚀剂1次,以减少铜管和腐蚀!
?2.2、洗塔工作
1、每30天清洗1次冷却塔,?
2、如环较差,可将洗塔周期缩短至7天;?3、每30天,用高压水枪冲洗填充料1次;
2.3、分析测试工作:????
???1、取样时间:每30天,?
2、水质指标:分析PH、浊度、硬度、碱度、总铁、总铜、细菌数等多项指标,?3、纠正措施;如出现某个项目超标,调整其药量或加大杀菌剂药量,使之达到合同水质标准。?
2.4、冷凝器清洗工作:?
????1、如冷凝器有高温、高压现象时,可随时通知乙方,我公司会及时免费派人进行处理;人工通炮清洗时要停用空调,可在甲方不使用空调的期间进行;?
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冷冻水系统全年水处理方案
冷冻水循环水主要危害:?
?1.1主要危害:?
?????密闭式循环水系统尤其是冷冻水系统的管线长,竖立管少横向管多,迂回曲折,密闭式与敞开式循环水比较,虽然暴气少,但温低,水中溶解氧有浓度高,所以溶解氧腐蚀较严重;水的蒸发量小,结垢倾向小,因此,冷冻循环水系统的主要障碍是较严重的溶解氧腐蚀(冷冻水水温低,溶解氧浓度高)、电偶腐蚀(蒸发器和表冷器中铜、铁金属交接处)、缝隙腐蚀(管道焊接工艺及焊材不当所致)等和粘泥沉积(细菌分解或自来水中的微泥沉积所致)。?
1.2、处理方法:?
水处理的方法应为防腐蚀和防粘泥沉积技术,结合冷冻水低温、密闭循环的特
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