第1章-绪论-制造.ppt

* * （3）工件定位基面为外圆柱面 * * * * * 工件定位基面为锥孔 * * 如何改进？ * 过定位实例 * 若工件端面垂直度误差较大，夹紧后将使工件或销轴变形。消除方法：1）减小端面2）减短心轴 3）加球面垫 4）加大孔和轴之间的间隙 5）提高工件位置精度（垂直度）。 过定位产生的误差和变形，及改进措施。 * 过定位的精度界线： 1）若工件、定位件的定位表面精度高，产生的误差在工件公差允许范围内，过定位允许存在，同时可增加安装的刚度和稳定性，如图a、b。 2）若工件和定位件的精度较低，则不允许过定位存在，如图c。 * 过定位 有些定位支承点重复限制了工件的同一个（或几个）自由度。 也称“重复定位” 若定位基准精度低 会带来什么问题？ * 若定位基准精度低 带来问题： 装不上 夹紧变形（c） * 解决办法： 提高定位基准 制造精度（a） 撤除重复 定位支承点（d） * 属重复定位： 和 被重复限制 要限制哪些自由度？ 如何分析支承点？ * * 车光轴外圆的三种安装方式。 a) b) c) 分析讨论： 下列定位方案 中各定位元件 限制了那些自 由度？ z x y * 制造的涵义:本图表达了制造这个概念的含义，在这里制造不仅仅指基本的制造功能，还包括了和制造基本功能相关的其它内容。 黄线圈为垂直的信息平台 绿线表示水平的支撑平台 虚线表示运行平台 * * * 一 直接找正装夹 操作者利用划针、千分表等量具直接校准待加工面或相关表面以获得正确位置。 * 直接找正装夹 * 直接找正 * 二 划线找正装夹 ?? ? 钳工先按加工要求在工件表面划好线，机加工时工人按划线找正后再夹紧。 特点?:?1) 可保证各加工面有足够的加工余量及位置精度； ????? 2)可及时发现毛坯缺陷，采取补救措施； ????? ?3)增加了划线工序、浪费工时； ?????? 4) 划线具有一定的宽度（0.2～0.5），安装精度不高 * * 三 采用夹具装夹 ???? 使用能保证工件迅速定位与夹紧的装置进行安装叫作夹具装夹。 ?特点：1）安装效率高、成本低； ??????? 2）可保证重复精度； ??????? 3）减轻劳动强度，保证生产节拍； ??????? 4）扩大机床使用范围。 ?应用范围 :广泛用于大批量生产，中批生产及单件小批生产无夹具安装就无法保证精度的工件加工。 * 图 * 车孔夹具动画 * * * 二、工件的定位 1.工件的六个自由度 物体在空间具有六个自由度，即沿三个坐标轴的移动(分别用符号 表示)和绕三个坐标轴的转动(分别用 表示)。 2.工件定位的六点定位原理 工件定位的实质就是限制工件的自由度，要使工件在空间处于完全确定的位置，必须限制工件的六个自由度，这就是工件定位的六点定位原理。 可以用定位支承点来限制工件的自由度，一般来说，一个定位支承点可以限制工件的一个自由度。 * 六点定位原理 任何一个未受约束的物体，在空间都有6个自由度 要确定物体在空间的位置，必须约束其6个自由度 理论上讲，工件的六个自由度可用六个支承点加以限制，前提是这六个支承点在空间按一定规律分布，并保持与工件的定位基面相接触。 * 物体在空间具有六个自由度 * 实例分析 * 在XOY面上用三个定位支承点，限制了 在YOZ面上用二个定位支承点，限制了 在XOZ面上用一个定位支承点，限制了 例1：铣削下图所示工件上的槽就必须限制工件的六个自由度 * 例2：铣削下图所示的通槽必须限制工件的五个自由度。 在工件的底面A用三个定位支承点，限制了 在工件的侧面B用二个定位支承点，限制了 * 工件的6点定位 * 完全定位与不完全定位 完全定位：工件的六个自由度完全被限制的定位称为完全定位。 不完全定位：按加工要求，允许有一个或几个自由度不被限制的定位，称为不完全定位。 在实际生产中，工件被限制的自由度数一般不少于三个。 *