- 1、本文档共14页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
PAGE
PAGE 1
XXXX环保科技有限公司
作业指导书
FRPM-I-2000-1.6-10000
玻璃钢夹砂管作业指导书
版 号: XXX
文件编号:XXX
受控状态:XXX
编制: 审核: 批准:
2013-06-01发布 2013-06-01实施
前 言
本司玻璃钢夹砂管采用国内通用的定长缠绕工艺,本指导书主要依据公司长期管道生产经验并接合公司管道生产工艺编制而成,旨在使本司管道生产操作规范化,以达到提高产品质量的目的。
本指导书是本司玻璃钢夹砂管生产操作的指导性文件。
本指导书主要引用以下技术文件:
玻璃钢管道设计书,简称《管道设计书》;
玻璃钢管道树脂配比设计表,简称《树脂配比设计表》;
玻璃钢管道铺层设计表,简称《管道铺层设计表》;
玻璃钢管道承插口尺寸设计表,简称《管道承插口尺寸设计表》。
本指导书由XXXXX环保科技有限公司技术部编写
目 录
1、玻璃钢夹砂管工艺流程图………………………………………………………… 1
2、制衬………………………………………………………………………………… 2
3、缠绕………………………………………………………………………………… 5
4、固化………………………………………………………………………………… 8
5、修整………………………………………………………………………………… 9
6、脱模………………………………………………………………………………… 11
1.玻璃钢夹砂管工艺流程图
制衬
阅读技术文件 → 备料→检查设备→清除杂物→打腊→上膜→配料●→淋树脂●→上表面毡●→上针织毡●→上网格布●→消除气泡
→固化→清理现场
缠绕 固化
阅读技术文件→备料→●输入参数及确定→检查设备→排纱→配料→内缠绕→承插口增强→加砂→压砂→外缠绕→刮胶
→标识→上膜→固化→清理现场
修整 脱模
阅读技术文件→装配刀具→检测固化度→修整承口●→修整插口●→表面处理→清理现场→检测固化度→调整平台→调整托管车
→调整夹头→脱模→降落平台→后处理→标识→入库→清理现场
备注:带“●”号工序为关键质量控制点
XXXX环保科技有限公司
公司地址:XXX
2.制 衬
1.内衬层作用
管道内衬层主要起防腐蚀、抗渗漏作用。
2.要点
内衬层树脂含量均匀、增强材料搭接均匀无离缝、结构致密无气泡、厚度均匀、内衬外表面平整无树脂瘤,固化时间适宜。
3.主要设备工具
管道制衬机
4.作业流程
4.1阅读技术文件
仔细阅读并理解《管道设计书》内衬设计要求,明确材料规格和铺层顺序,明确增强材料搭接宽度。
4.2备料
根据设计材料类型、规格备料,材料堆放整齐、安全、清洁;严防材料受潮,促进剂和固化剂存放距离不小于5米。
4.3清除杂物
清除模具表面杂物,模具外表面平整光滑;检查模具结构是否完好,轴头焊缝是否开焊。
4.4打蜡
将脱模蜡均匀涂敷于模具外表面,并反复挤压,使模具表面蜡层均匀,厚度适宜。(模具初次使用或连续使用多次可打蜡一次,脱模困难时可增加打蜡频次)。
4.5上膜
玻璃钢夹砂管一般采用50mm和200mm两种规格薄膜,根据管径不同也可采用其它宽度薄膜;把200mm宽度薄膜安装至小车托架上,开启主轴、启动小车将薄膜均匀缠绕在模具表面,薄膜搭接宽度参见《管道设计书》,从模具尾部一直缠绕至模具变径处停止;更换50mm薄膜,采用相同方法将50mm宽度薄膜缠绕在模具变径及工作面部位。
要点:
薄膜张力均匀、搭接宽度(设计值±5mm)、无褶皱。
模具表面与树脂接触部位薄膜应完整。
模具工作面及变径处易出现褶皱,应重点控制。
●4.6淋树脂
根据《树脂配比设计表》要求,将配有适量促进剂和固化剂的树脂充分搅拌后,均匀淋在模具表面,树脂量应控制在无富余树脂脱离模具为宜。
●4.7上表面毡
通过手工方法,将玻璃表面毡均匀缠绕在模具表面,表面毡搭接宽度参见《管道设计书》,缠绕过程张力适中,无褶皱,同时采用4.6条方法将树脂淋于毡层表面,表面毡层树脂含量尽可能丰富,针织毡层树脂由内向外渗透,这样可减少针织毡层气泡的形成。
要点:
表面毡张力均匀、搭接宽度(设计值±5mm)、无褶皱。
B.树脂含量丰富。
您可能关注的文档
最近下载
- 跨国公司在华本土化策略分析——以肯德基为例.doc
- 乳腺癌患者输液港留置期间自我护理能力及影响因素研究.doc
- 2024~2025学年八年级数学上册专题1.13 三角形全等几何模型(半角模型)(知识梳理与考点分类讲解)-2024-2025学年八年级数学上册基础知识专项突破讲与练(苏科版)「含答案」.pdf
- 中国荨麻疹诊疗指南2023版.docx
- 《型号: UC-CK》.pdf
- 2024年山东省聊城市中考生物试题卷(含答案逐题解析).docx
- 电子电路与系统基础II(李国林)2011秋季学期期中考题.pdf VIP
- 《电子电路与系统基础II》 2012秋季学期期中考题_48909911.pdf VIP
- 清华大学《电子电路与系统II》期末考题.pdf VIP
- 一年级数学整理房间教学设计.doc VIP
文档评论(0)