仓库储存、码放、设备管理.ppt

* * * * ①? 货物 ②立柱 ③横梁 ④滚轮、滑轨 ⑤倾斜隔板 * * * 仓容利用率高 保证先进先出 托盘质量和规格要求较高 适合于大批量少品种的货物存储 * * 1、仓库利用率高 ； 2、货架刚度和精度要求高 ； 3、适合自动化仓库，配合巷道堆垛机的使用 * * 装卸搬运设备 库房管理 库房结构 货位存货方式和密度 货物进出库方式 货架成本 性质、库存量 单元装载、包装形式 货物特点 有效高度 梁柱间距 地面条件 型号规格 作业特征 货架类型 选择货架应综合考虑的因素 货架的选择依据 仓库在选择和配置货架时，必须综合分析库存货物的性质、单元装载和库存量，以及库房结构、配套的装卸搬运设备等因素。 * 仓库的装卸搬运活动通常是指物品在仓库内部移动，以及在仓库与运输车辆之间的移动，是仓库内部不可缺少的物流环节。 一、装卸搬运设备的种类 1．叉车 叉车是指具有各种叉具，能够对货物进行升降和移动以及装卸作业的搬运车辆。按其基本构造可分为平衡重式叉车、前移式叉车、侧叉式叉车、窄通道叉车等。 4.2 装卸搬运设备 * （1）平衡重式叉车 * （2）前移式叉车 * （3）侧叉式叉车 * （4）窄通道叉车 * 2．堆垛机 堆垛机是专门用来堆码或提升货物的机械。它有桥式堆垛机、巷道式堆垛机等类型。 * 3．输送机 输送机是一种连续搬运货物的机械，根据用途和所处理货物形状的不同，输送机可分为带式输送机、辊子输送机、链板输送机、悬挂式输送机等。 （1）带式输送机 * （2）辊子输送机 * （3）链板输送机 * （4）悬挂式输送机 * 4．起重机 起重机是在采用输送机之前曾被广泛使用的具有代表性的一种搬运机械。 （1）简单起重机械：一般只作升降运动或一个直线方向的运动，只需要具备一个运动机构，而且大多数是手动的，如绞车、葫芦等。 * 桥式起重机 （2）通用起重机械：除需要一个使物品升降的的起升机构外，还有使物品做水平方向的直线运动或旋转运动的机构。属于这类的起重机械主要包括：通用桥式起重机、门式起重机、固定旋转式起重机和行动旋转式起重机等。 * 门式起重机 （3）特种起重机械：具有两个以上机构的多动作起重机械，专用于某些专业性的工作，构造比较复杂。如冶金专用起重机、建筑专用起重机和港口专用起重机等。 二、装卸搬运设备的选择依据和选择方法 * 1．选择依据 ●明确是否确实需要进行这个搬运步骤 ●要有长远发展的眼光，即制定设备选择计划时要考虑长远发展的需要 ●牢记系统化的观念 ●遵循简单化原则，选择合适的规格型号 ●要进行多方案的比较 2．选择方法 （1）根据距离和物流量指示图，确定设备的类别 （2）根据设备的技术指标、货物特点以及运行成本、使用方便等因素，选择设备系列型号，甚至品牌 复杂的搬运设备 复杂的运输设备 简单的搬运设备 简单的运输设备 距离 物流量 距离短 距离长 物流量大 物流量小 距离、物流量和搬运运输设备 * 3．装卸搬运设备数量的确定 装卸搬运设备的配置数量主要根据仓库作业量确定，并使仓库有较高的设备配置系数。配置系数可按下式计算： 式中：K——仓储设备配置系数，一般取K=0.5—0.8 Qc——仓储机械设备能力，即设备能完成的物流量 Qt——仓储过程总物流量 通常情况下，当K0.7时，表明机械化作业程度高；当K=0.5--0.7时，表明机械化作业程度中等；当K0.5时，表明机械化作业程度低。 机械设备数量配置，可用下式计算： 式中：Z——仓库内机械设备总台数 m——机械设备类型数 Zi——第i类机械设备台数 * 式中：Qci——第i类机械计划完成的物流量 　　　Qc——设备的额定起（载）重量 ——起重系数，即平均一次吊装或搬运的重量与Qc的比值 ——时间利用系数，即设备年平均工作小时与的比值 ——单位工作小时平均吊装或搬运次数，由运行距离、运行速度及所需辅助时间确定 ——值应根据作业场所的性质、物品种类以及机械设备类型进行实测确定。 ——时间利用系数，即设备年平均工作小时与的比值 ——年日历工作小时，一班制取7小时乘以工作日数机械设备能力的评价参数 * 式中：n——作业场所的数目 Hi——第i个场所的年吞吐量 ai——第i个场所的倒搬系数，根据物品的重复搬运次数确定。无二次搬运时，ai=1 机械设备计划完成的总物流量，可由总物流量Qt乘以设备配置系数K求得，即: Qc=KQt 计算某类机械设备数量时，Qci可由Qc分配决定。 * 一、计量设备 计量设备是商品进出库的计量、点数，以及在库盘点、检查中经常使用的度量衡设备。 1．电