火力发电厂气力输灰系统.pptx

课件：金元刚;输灰系统简介;一.粉煤灰的特性;二.常用输灰分类;三.输灰系统名词解释;正压浓相气力输灰系统;仓泵结构示意图;仓泵：;圆顶阀是一种以半球体作阀芯的球阀，通常采用气动，主要用在气固两相流管道上作关断或切换用。;圆顶阀在开、关动作时，半球阀芯和客体之间有3mm的间隙，因此就是在高温热膨胀时也不会发生卡滞现象；而在阀门关闭时，安装于阀壳槽内的空心充气胶带会在充气压力的作用下紧贴半球阀芯，产生良好的密封效果。 圆顶阀的设计压力为0.8Mpa，气缸工作压力为0.4～0.6Mpa，胶带充气压力约0.6Mpa，耐温≤130℃。圆顶阀的调试：在0.4Mpa的气压下，圆顶阀的开、关动作应当灵活、可靠；阀门在关闭位置时，空心胶带内充入0.6Mpa的压缩空气，胶带不能有泄漏，同时对阀门作0.8Mpa的气密性试验，阀芯应无泄漏；阀门开启动作前，阀门的控制机构应自动卸去胶带内的充气压力，胶带应自动缩回槽内，并不高于阀体的内表面。行程开关的检查和调试同步进行。;二.气力输灰系统流程;2.气力输灰过程;3.输送过程中仓泵内及管道压力变化;4.本厂气力输灰系统布置方式;5.本厂气力输灰系统图;三.灰斗流化风系统;当气体排到出风管时，体积突然增高，增加的大小取决于出风管阻力的情况，只要转子转动，总有一定体积的气体排到出风口，也有一定体积的气体被吸入。两个转子旋转一周送气两次。;加热器是由多支管状电热元件、筒体、导流隔板等几部分组成。管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘和导热性能的结晶氧化镁。采用管状电热元件的发热体，具有结构先进、热效率高、机械强度好、耐腐、耐磨等特点。简体内安装了导流隔板，能使空气流通时受热均匀。;灰斗气化风系统设备图;本机组压缩空气系统共设有七台水冷微油螺杆式空气压缩机，对应七台微热再生干燥塔。设有两个输灰储气罐，两个厂用储气罐、两个仪用储气罐。其中三台干燥塔出口母管接仪用储气罐，另四台干燥塔出口接输灰储气罐，厂用储气罐直接接在空压机出口母管上。;2.压缩空气系统图;空气压缩机包括空气压缩机主机、电机、进气过滤器、进气调节阀、油气分离器、温控阀、油过滤器、油冷却器、最小压力止回阀、空气冷却器、空气滤油器、进出口配对法兰及连接件、各类阀门、出口管道等。;螺杆式空压机是由两个方向相反的螺杆作为主、副转子。通常，主转子靠电动机通过皮带及增速器驱动。副转子靠从动齿轮作相反方向旋转。转子旋转时，空气先进入啮合部分，靠转子沟与外壳之间形成的空间进行压缩，提高压力后从排气口排出，吸气侧则不断将空气吸入。 转子与外壳之间要保持一定的间隙，靠轴承支撑。两个转子靠定时齿轮调整，使它在旋转时，既保持一定间隙，又不相互接触。轴封部分装有迷宫式密封材料，以防止漏气。轴承除滑动轴承外，还装有止推轴承，以保持与外壳之间一定的外间隙。轴封部分与轴承之间装有挡油填料，防止润滑油吸入外壳内。;3.空压机工作流程;4.空压机工作流程图;微热在生干燥机内干燥塔两台，定期轮回自动切换，一台对压缩空气进行干燥，一台通过一小部分再生气（来自干燥塔出口）干燥再生。再生气经排气阀由消声器排出。 利用吸附与再生循环使压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的罐，即在常温、高水蒸气分压下吸附（工作），较高温度、低水蒸气分压下解吸（再生）。吸附剂在吸附过程中吸附水分，在再生过程中依靠高品质再生气（产品气加温）的热扩散和低分压两种机理的共同作用下而得以彻底清除。 ;程序一：A罐工作，B罐再生。 程序二：A罐工作，B罐均压。 程序三：B罐工作，A罐再生。 程序四：B罐工作，A罐均压。;3.微热再生工作流程图;工作周期;灰库位于气力除灰系统的末端，是气力除灰系统所共有的设施，具有收集、筛分、存储和卸料功能。其主要作用是先将干灰集中并短时存储，以便于外运。 本期工程共设3个碳钢灰库。其中原灰库、粗灰库、细灰库各一个。每个灰库内径15m，有效容积不小于2700 m3。原灰库和粗灰库能够储存1台炉设计煤种BMCR时48小时的粗灰，细灰库能够储存2台炉设计煤种BMCR时92小时的细灰，原灰库和粗灰库及粗灰库和细灰库之间均可互为备用，灰库支座采用钢筋混凝土结构圆柱型的平底座。;库顶层：安装有脉冲布袋除尘器、真空压力释放阀、料位计、库顶连通阀及管道切换阀等附属装置。 仓室层：即储灰仓。一般用钢筋混凝土结构，仓底一般是带有一定锥度的形状，为了保证灰库干灰顺畅排出，仓室底部呈放射形布置若干气化斜槽。 机务层：安装有散装机或湿式搅拌机以及检修平台和就地控制装置，气化风电加热等。 库底层：即零米层，是灰外运的通道，因此库底层应具有足够的空间高度。;布袋除尘器 每座灰库提供1台布袋除尘器，净化后的空气直接排入大气。经其过滤后排入大气的空气含尘量不大于50mg/Nm3，布袋过滤