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管理组织生产物流的基本条件 物流过程的连续性 物流过程的平行性 物流过程的节奏性 物流过程的比例性 物流过程的适应性 企业生产方式类型 按生产方法和工艺流程的性质分类 处理流程型 制造装配型 按产品根据客户要求定制的程度分类 存货生产方式 订货生产方式 * * 推进式模式下信息与物料流程图 客户 工作中心4 工作中心2 工作中心1 工作中心3 输入物料 物流 信息流 计划部门 * * 拉引式模式下信息与物料流程图 客户 工作中心4 工作中心2 工作中心1 工作中心3 物流 信息流 计划部门 输出产成品 输入物料 根据客户需求下达物料需求指令 企业生产方式类型 按照加工过程中材料的流动方式和集中处理程度分类 大量流水生产 单件小批量生产 成批轮番生产 大规模定制生产 企业生产过程组织类型 传统的 车间 工段 班组 企业生产物流的类型 从物料流向的角度分类 项目型生产物流 连续型生产物流 离散型生产物流 企业生产物流的类型 从物料流经的区域和功能角度分类 工厂间物流 工序间物流 企业生产物流的特征 单件小批量生产的物流特征 制造过程中，外部物流较难控制。 生产过程原材料、在制品占用大，几乎无产成品占用。 物流在加工场地的方向不确定、加工路线变化极大，工序 之间的物流联系不规律。 生产的重复程度低。 产品设计和工艺设计存在低重复性。 企业生产物流的特征 成批轮番生产的物流特征 制定生产频率，采用混流生产。 以物料需求计划（MRP）实现物料的外部独立需求与内部  从属需求之间的平衡，以准时生产制（JIT）实现客户个性 化 特征对生产过程中物料、零部件、成品的拉动需求。 物料的消耗定额容易准确制定。 对制造过程中物料的供应商有较强的选择要求。 企业生产物流的特征 大量流水生产的物流特征 物料需求的外部独立性和内部相关性易于计划和控制。 物料的消耗定额容易并适宜准确制定。 制造过程中物料采购的供应商比较固定，外部物流相对较容 易控制。 强调采购、生产、销售物流各功能的系统化。 企业生产物流的特征 大规模定制生产的物流特征 将客户订单分离点（CODP）尽可能向生产过程的下游移动，减少为满足客户订单中的特殊需求而在设计、制造及装配等环节中增加的各种费用。 在时间维度优化方面，关键是有效地推迟客户订单分离点。 在空间维度优化方面，关键是有效地扩大相似零件、部件和产品的标准化范围，并充分利用这些零件、部件和产品中存在的相似性。 对装配流水线有更高的柔性要求，从而实现传统大批量生产和定制生产的有机结合。 企业生产物流的特征 大规模定制生产的物流特征 促使物流必须有一个坚实的基础——订单信息化、工艺过程管理自动化与物流配送网络化。 创建可定制的产品与服务非常关键。 真正体现出基于时间竞争的物流速度效益。 生产品种的多样性和规模化制造，要求物料的供应商、零部件的制造商以及成品的销售商之间的选择是全球化、网络化的。 企业生产物流的管理原则 平行交叉性 连续性、流畅性 比例性、协调性 均衡性、节奏性 准时性 柔性、适应性 企业生产物流的组织形式 企业物流规划的层次结构 生产物流的时间组织 按工艺专业化形式组织生产物流 按成组工艺形式组织生产物流 按对象专业化形式组织生产物流 顺序移动方式 平行移动方式 平行顺序移动方式 * * 第五节 企业精益物流 精益物流是起源于日本丰田汽车公司的一种物流管理思想，其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费，并围绕此目标发展的一系列具体方法。它是从精益生产的理念中蜕变而来的，是精益思想在物流管理中的应用。 * * 一、精益思想的核心 精益思想的核心就是以越来越少的投入——较少的人力、较少的设备、较少的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值，同时也越来越接近用户，提供他们确实要的东西。 * * 二、精益物流的内涵 精益物流是运用精益思想对企业物流活动进行管理。 (一)精益物流的基本原则 1．从顾客的角度而不是从企业或职能部门的角度来研究什么可以产生价值。 2．按整个价值流确定供应、生产和配送产品中所有必须的步骤和活动。 3．创造无中断、无绕道、无等待、无回流的增值活动流。 4．及时创造仅由顾客拉动的价值。 5．不断消除浪费，追求完善。 * * (二)精益物流的目标 企业物流活动中的浪费现象很多，常见的有：不满意的顾客服务、无需求造成的积压和多余的库存、实际不需要的流通加工程序、不必要的物料移动、因供应链上游不能按时交货或提供服务而等候、提供顾客不需要的服务等，努力消除这些浪费现象是精益物流最重要的内容。 精益物流的目标可概括为：企业在提供满意的顾客服务水平的同时，把浪费降到最低程度。 精益生产的基本思想 精益生产是当今制造业普遍推行的先进的生产方式，其宗旨“彻