一通三防安全质量标准化标准培训.ppt

9、加强特殊环节的瓦斯管理。巷道贯通、工作面安装（准备）和回撤、井下摄像等必须符合《煤矿安全规程》规定，制定措施并严格执行。矿井高冒区、井下煤仓、密闭前、空巷等易积聚瓦斯地点的必须制定瓦斯防治措施。盲巷必须及时封闭，封闭前必须设置栅栏和警标，防止人员误入。 特殊环节容易出现瓦斯事故，要特别注意，需制定有效措施，施工要严格按措施执行。 标准主要条文说明 10、瓦斯排放及密闭启封，必须有经矿技术负责人批准的专门措施，并严格贯彻执行，有记录可查。临时停风地点，要立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏、揭示警标；长期停风区必须在24小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过《规程》规定不能立即处理时，必须在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等导电体。 本条是关于瓦斯排放、密闭启封、临时停风地点、长期停风区、停工区瓦斯管理的要求。特别是瓦斯排放，本身就是一个处理瓦斯超限的过程，尤其值得注意，如：黑龙江鸡西矿务局城子河煤矿2002年6月20日（125人）瓦斯事故、阳煤集团2010年10月26日新景矿均是排放瓦斯措施不到位导致2人窒息事故。 标准主要条文说明 11、突出煤层和突出矿井的鉴定必须由矿井委托具有突出危险性鉴定资质的单位进行,非突出矿井如采掘过程中出现瓦斯动力现象的、相邻矿井开采的同一煤层发生突出的、煤层瓦斯压力达到0.74MPa以上的。应当立即进行突出煤层鉴定，鉴定未完成前，应当按照突出煤层管理。 此条说明了突出鉴定的三种条件，具有强制性；否则自行认定为突出矿井，可不鉴定。 标准主要条文说明 12、矿井必须组织编制瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。 由原来强调“采掘衔接”向“采掘抽衔接”转变。矿井生产规划和计划的编制应以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。规划和计划中的煤量要有限制，接替关系应根据考察的抽采规律来确定，实现“抽掘采平衡”。 标准主要条文说明 13、矿井必须落实瓦斯抽采达标评价工作体系及达标评判细则。 根据2011年国家局下发的《抽彩达标暂行规定》制定，所有应抽采矿井必须进行抽采达标评判，评判合格方可进行采掘作业。 14、预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KPa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa。 强调抽采系统孔口负压的最底限。 标准主要条文说明 15、瓦斯抽采管路的材质必须符合煤矿使用要求，必须采取防冻、防撞、防静电等措施，严禁使用玻璃钢管路；安装使用5年以上的抽采管路复用至其它地点时，必须重新进行性能检验合格后方可使用；瓦斯抽采管路作为采空区及封闭区埋、插管抽采管路使用，必须加绝缘段。在低浓度瓦斯抽采系统中，靠近可能的火源点一侧，按规定设置泄爆、抑爆装置（AQ1076-2009）。瓦斯抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志，采用不同颜色箭头标明气流方向。控制阀门必须编号管理，阀门开启角度、方向标识清楚。 明确瓦斯管路的材质使用要求，严禁使用玻璃钢管路。而且重复使用的必须经过性能试验，合格后方可使用。特别强调：低浓度瓦斯一般处在瓦斯爆炸界限范围内，容易发生瓦斯爆炸，为了安全起见，需在靠近点火源侧设置泄爆、抑爆装置。 标准主要条文说明 靠近火源点指：发电机组、地面排空管口、自燃和易自燃煤层采空区抽瓦斯管入口等。 水封阻火泄爆装置是指：采用水封消焰阻火、泄爆部件泄除爆炸压力，将管道内瓦斯爆炸控制在一定范围内的安全保障装置。 自动喷粉抑爆装置是指：通过对瓦斯管道燃烧或爆炸信启、的探测，自动喷出干粉灭火剂将燃烧或爆炸传播过程中的火焰扑灭，抑制燃烧或爆炸火焰传播的装置。 自动阻爆装置是指：通过对瓦斯管道燃烧或爆炸火焰、压力等信息的探测，自动控制阻爆阀门动作，阻断燃烧爆炸火焰传播的装置。 需指出的是：低浓瓦斯利用发电的管道上应安设阻火泄爆、抑爆、阻爆三种阻火防爆装置；低浓度瓦斯不利用排空的,地面排空管路应安设阻火泄爆、抑爆两种阻火防爆装置。 标准主要条文说明 16、 施工有可能造成瓦斯、CO等气体涌出的钻孔，必须在下风侧连续监测瓦斯、一氧化碳浓度。 打钻过程中，会产生高温，遇到煤层中或封闭区内瓦斯等有害气体，容易轻度灼烧，造成CO等其它气体泄出，造成人员中毒或瓦斯超限等事故的发生。所以必须加强气体监测，设置报警，防范于未然。 标准主要条文说明