质检员岗位技能培训教材-管道.ppt

第八章、施工验收记录整理的要求 项目 收集内容 责任单位 管道安装工程施工文件 第1、2、10条由文件中心负责。 第3、4、5、8、9、11条由质量部负责。 第12、13条由调试项目负责 第6、7条由物资部负责 高压汽水管道及附件安装：主蒸汽、再热热段、再热冷段、旁路系统、高压给水管道（含减温水管道）、支吊架配制及安装 施工技术文件（单位工程开工报告、工程技术要求、图纸会审、主要施工方案）； 设计变更、工程更改洽商单、材料零部件、设备代用核审单； 设备安装记录和签证；技术交底、质量计划。 工程质量检验评定记录（分项、分部、单位工程质量检验评定）； 主要设备材料缺陷、设计缺陷、施工缺陷的修改、变更处理记录（和签证）； 自购产品制造厂设备、材料（如钢管材料）的出厂材质证明、化验报告等； 自购原材料出厂合格证； 系统管线水压试验、冲洗记录及签证； 各系统现场小管设计施工图； 10、工程重大问题的技术资料和处理文件； 11、单位（分部）工程竣工验收签证； 12、设备调试记录； 13、调整启动试运方案和措施（含：管道的冲洗与吹扫合格签证书，油系统运行记录和油质化验记录，真空严密性试验记录。 中低压管道安装：抽汽、加热器疏水、凝结水、抽真空系统、除盐水补充、工业水、服务水、压缩空气、加药、取样、胶球冲洗、消防系统、加热器排空、凝结水杂项、杂项管道等管道的安装及支吊架配制、安装和管道附件安装、全厂阀门检验 发电机附属系统管道：密封油系统、气体冷却管道、水冷却管道的安装 汽轮机附属管道：高压导汽、中压导汽、轴封供汽、轴封抽汽、法兰加热、门杆漏汽、汽机疏水、汽缸疏水、汽门疏水等管道的安装 水处理设备的安装：原水预处理、锅炉补给水处理、凝结水处理、循环水处理、废水处理 调整启动试运行 第八章、施工验收记录整理的要求 项目 收集内容 责任单位 焊接热处理和金属检测施工文件 四大管道焊接及热处理 焊接工程一览表； 受监部件使用焊接材料、出厂合格证、技术性能及试验报告； 焊工技术考核登记； 受监焊口的焊接记录及热处理报告； 受监焊口焊接质量检验评定及严密性试验报告； 焊接质量事故和焊接返修记录； 焊接重大事故的技术资料和处理文件； 8、焊口编号图； 第1~8条由焊接项目负责 第9~15条由金检项目负责 焊接工程的无损探伤、机械性能、断口、光谱、硬度、金相试验 9、超声波探伤报告； 10、射线检验报告； 11、机械性能、断口检验报告； 12、光谱试验报告； 13、硬度试验报告； 14、金相试验报告； 15、磁粉试验报告； 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 卷板管对口时两管段纵向焊缝相互错开 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 管道安装间断及时封闭管口 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 多只阀门布置要保持间距均匀美观， 手柄方向尽量安装在统一方向，标高布置整齐 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 穿楼板管道安装效果图 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 穿排管的格栅、围板警示效果图 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 支吊架开孔采用钻孔 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 支吊架根部用砂轮机切割机切割，使用火焊修割后用内磨机打磨光滑 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 滑动支架的滑动面应洁净、平整 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 支吊架安装后检查和调整 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 阀门安装前干净、无垢 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 法兰及阀门连接使用同一规格螺栓，安装方向一致， 螺栓露出螺母 2～3 个螺距 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 管道的热膨胀补偿设计合理 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 管路敷设要做到整齐、美观、少交叉和少拐弯 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 仪表管弯制工艺 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 “一”字型排列套管焊接接头 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 “V”字型排列套管焊接接头 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 经过喷砂的管道内壁 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 焊接工艺先进，无表面缺陷，接头与加强高控制得当，成型美观 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 焊接工艺控制良好，无表面缺陷，接头与加强高控制得当，成型美观 第九章、管道安装质量工艺成品效果图 机炉外管焊口标识准确、清晰 管 道 质 检 员 岗 位 技 能 培 训 教 材 谢谢大家！ 第五章、典型作业指导书的介绍 3.作业准备和条件要求 3.1组合场地满足管道加工预制 3.2施工图纸已经会审交付使用 3.3管材、管件已采购并具备有关的技术证件 3.4施工人员应对施工现场情况进行了解，熟悉图纸，熟读作业指导书，施工人员必须接受安全技术交底。 3.5工、机具的准备 3.5.1工具 割刀、氧