某公司质量部GMP迎检培训课件.ppt

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某公司质量部GMP迎检培训课件

质量部GMP迎检培训 一、回顾GMP 二、什么是认证检查? 三、有那些准备工作?问答技巧? 四、迎检 五、近期重点 一、GMP简述——药品质量 药品质量 安全、有效、均一、稳定 质量设计——实现过程——质量判定——改进 质量的形成 设计赋予,生产形成,检验证明,贮存保持 质量不是检验出来的,而是设计和生产出来的。 药品质量=设计+过程+结果 质量影响因素 实施GMP的目的 保证质量 在生产全过程中的 防污染 防混淆 防人为差错 从而降低产品的质量风险 GMP简述 新版GMP实施工作是一项工程,涉及到对国家药品监督管理法律、法规、规章、规范的理解和消化,也涉及到制药企业在硬件、软件方面的完善和提高,时间紧、工作细、任务重。而要最后确认企业实施GMP认证是否符合要求,必须能通过国家食品药品监督管理局或省局组织的GMP认证。因此,在申报GMP认证前,企业应围绕GMP要求,扎扎实实做好各项准备工作,力求顺利通过GMP认证。 GMP的基本概念 管理/技术 操作人员 GMP 训练有素的 合适的 合适的 经过验证的 可靠的 完善的 厂房设施 设备器材 原辅料 包装材料 工艺 方法 检验 监控 售后 服务 实施GMP的条件 硬件——硬件是基础 是药品生产与实施GMP的平台; 软件——软件是保障 是药品良好质量的设计与体现; 人员——人员是关键 是软硬件结合实施的主体,工作质量的决定者。 执行GMP应遵循: 高层: 方针目标 配置资源 管理者: PDCA 员工: 有章可循 照章办事 有据可查 二、GMP认证法规要求 《药品生产质量管理规范》GMP 法规要求: 《药品管理法》规定药品生产企业必须经过认证,才能生产和销售; 《新药注册管理办法》规定获得新产品批件后6个月内通过认证; 关于印发《药品生产质量管理规范认证管理办法》的通知 国食药监安[2005]437号 2005年10月1日执行 药品生产与GMP 《药品生产许可证》 “药品销售许可证” —— GMP证书!!! 5年效期 认证程序 认证的程序: 国家局/省局 申请——审查——制定方案、现场检查——审批 20 40 20 ——公告——发证 10 现场检查程序: 一般2~4天 不下结论 1.首次会议 2.硬件现场检查 3.软件检查 4.检查组汇总讨论 5.末次会议 GMP认证现场检查 认证现场检查: 检查标准:检查评定标准( 259条)、GMP 及 相关法规、产品注册文件、行业标准等。 检查员: 3+1 检查时间 2~4天,一般3天 检查员的检查目的 核实药品生产条件,检查GMP实施情况,评价风险提出需要改进的问题: 依法监督、依法行政、行使职责----原则 企业是守法的----不一定找出毛病 目的是提高----一定要找出毛病,是手段 对管理者、工人和出现的问题要区分-----不理解、不懂、不执行、故意 问题要区分----一般性、较严重的、违规的 检查范围 重点认证申请的剂型和品种 所涉及的公用、共用 硬件、公用系统、管理体系、机构人员 厂区内所有区域、所有房间、所有柜体 甚至包括垃圾站、生产区更衣柜、办公室 所有能:看见、摸到、听到、问到、查到、求证到的。 检查方法 现场查看 生产现场(物料、标示等) 物料存放 卫生清洁 询问 相关人员 了解职责、GMP执行情况 查阅文件和记录 相关程序规定及记录填写 批记录 边走边看 边看边问 边问边想 边想边查 边查边记 边记边说 检查的一般程序 准备→看现场→提问→查文件→讨论→总结 1.准备----看资料等 看品种----是否有特定品种 看工艺----是否有特殊要求,如中药 看工艺布局----流程、设备布局、洁净度布局、什么是关键点 看质量标准----处方、仪器要求、卫生学要求、试剂 对有疑问的问清楚或记下,现场检查时核实。 检查的一般程序 2.看现场 (1)进入洁净区---更衣程序、样式、缓冲间的设置、压差 按工艺流程从头看----物料进入、程序、缓冲间的设置、压差 看的固定项目----六面、管线、设备及安装、送回风、卫生、标识、温湿度、物料和中间体、剂型的共性要求 看特殊----按品种的工艺、特殊要求的点、疑问的问题 检查的一般程序 2.看现场 (2)库房 固定项目----物料的种类、分区、码放、货位卡、储存条件、取样、物料标识(符合药用

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