汽车车身制造工艺培训课件(ppt 58页).ppt

;冲裁是分离工序的总称;一、冲裁的变形过程;断面特征;二、冲裁间隙;2.对冲裁件尺寸精度的影响 3.对冲模寿命的影响 4.对冲裁时各种力的影响;冲裁间隙的确定;三、冲裁模刃口尺寸;二、刃口尺寸确定的方法 1.分别加工法 2.配合加工法;1.分别加工法 模具制造难道大 互换性，制造周期短， 成批制造 用于场合： ;2.配合加工;四、冲裁力和模压中心;降低冲裁力的措施;第二章 冲裁工艺;第二章 冲裁工艺;压力机所需的总冲压力的计算;冲模压力中心;五、冲模及冲裁模;第二章 冲裁工艺;冲裁模设计;2.连续模 级进模 效率高、精度较高、 易于实现自动化、 大批量生产 ;3.复合模 几个冲裁工序复合在一起的冲裁模。 特点： 效率高，精度高，安全。 加工难度大， 送料困难， 受模具强度的限制。;第二章 冲裁工艺;冲模的闭合高度;冲裁件缺陷原因及分析;;弯曲工艺;弯曲变???过程(压弯）;弯曲变形特点;4.宽板与窄板变形不同 ;弯曲变形的应力与应变;弯曲力的计算;2.校正弯曲 ;3.顶件力和压料力 4.弯曲时压力机压力P公称的确定 ;二、弯曲件毛坯尺寸的确定;1.有圆角半径的弯曲 2.无圆角半径或圆角半径较小的弯曲 ;3.铰链卷圆的展开长度计算;弯曲件质量分析和控制;2.影响回弹的因素 .材料的机械性能 .相对弯曲半径r/t .弯曲零件的形状 .模具的间隙 .弯曲校正力 .弯曲方式 ;3.减少回弹的措施 选用合适材料及改进零件局部结构 ;二. 补偿法 ;三. 校正法 ;3.拉弯法 ;弯裂现象和弯曲成形极限;防止弯裂的措施;4.把毛刺一边放在弯曲面内侧;弯曲偏移现象和防止措施;2.偏移产生的原因 ;防止偏移的措施;之二;之三;一、弯曲模结构简介;2.U形件弯曲模;弯曲模工作部分尺寸计算;二、凸模、凹模工作部分 1.尺寸标注在工作外形上;2.尺寸标注在工件内形上;三、凸模、凹模圆角半径;作业：思考题：4、5