机床压力机培训教案(PPT 39页).ppt

济南二机床压力机培训教案;内容提要;培训的目的;压机的基本规格和参数介绍;压机工作原理;压机结构及组成部分; 压力机附属装置及辅助系统;除以上基本部分外，还包括多种附属装置及辅助系统：;除以上基本部分外，还包括多种附属装置及辅助系统：;谢谢大家！;;;;干式离合器/制动器采用气动连锁控制，开动压力机行程时，电磁双阀和二位三通电磁阀同时动作，压缩空气经双阀快速进入制动器使制动盘脱开。同时压缩空气经节流滞后进入离合器气缸使离合器主动盘与从动盘结合，将动力传递给传动机构，带动滑块运行。停止压力机行程时，双阀与电磁阀同时动作，离合器气缸排气，摩擦盘脱开，动力传递被切断，飞轮空转。同时制动器气缸内的压缩空气经双阀后排出，制动器在制动弹簧的作用下，将从动部分迅速制动，滑块停止运行。 离合器的作用是使传动系统中的从动部分与能源部分接合或脱开，制动器的作用是在从动部分与能源部分脱开后，将从动部分迅速制动。即工作时制动器先脱开，离合器再接合；停车时，离合器先脱开，制动器再制动。防止动作干涉。;主电机和飞轮;上横梁;横梁集中润滑，保证设备润滑状态良好。;滑块调整系统包括：滑块调整电机、蜗轮蜗杆、导柱导套、扭矩联轴器等结构。;液压垫活塞上的密封圈在长时间使用后，会出现老化，可能引起渗漏，使气动泵（维持液压系统正常压力）不停的补油。 当液压油中混入空气时，会影响液压垫刚度，压力表指针显示不稳定，此时要打开卸荷阀上放气口，排除空气。;上模夹紧器为气动控制，液压夹紧，装置在滑块的前后两侧，每个夹紧器都配置了一对接近开关。油箱容量10L，气压设定为0.40MPa。;平衡器的主要作用是通入压缩空气后平衡滑块部件、上模及连杆、导柱等重量，可以消除连杆系统、调节螺杆等受力部位的间隙，避免滑块上下行程过程中，因间隙换向而引起的附加冲击力，保证滑块运动平稳和压力机精度稳定，防止制动器失灵引起的滑块自重下滑可能引起的事故，保证压力机的使用安全。;平衡器气压调整是否正确，可按以下方法确定：将滑块开至中间位置然后关闭主电??，停止飞轮转动，用“寸动”行程规范使制动器脱开。观察滑块动作，如果滑块下落，说明平衡器风压偏低，如果滑块静止不动或非常缓慢的上升，说明气压调整正确。如果滑块上升较快，说明风压偏高，必须降低。 也可开滑块装模高度调整电机，使滑块上升或下降，测量该电机电流，若上升与下降时电机电流基本相同，也说明平衡器气压调整正确。;;移动工作台由工作台板、小车体、滚轮、驱动系统等组成。 工作台上平面为压机精度的测量基准面，应避免磕碰、划伤或者锈蚀；工作台液压夹紧器由地坑中的液压夹紧油箱提供液压油。;顶冠;;;;液压保护系统，油气控制;液压垫;过载保护装置采用气液式结构，当载荷超过额定吨位10%时，产生过载反应，压机自动停车。 高压油通过单向阀与装模高度各保护油压口相连通，到过载保护阀阀口，油压与保护阀气缸活塞腔的气压相平衡。压机正常工作时由于单向阀的作用，保护油压压力上升，但不足以克服气缸力。一旦过载，油压超过设定气压值，推开阀口排油泄压，同时保护阀上部的行程开关动作，保护电磁阀动作，压机迅速停车，滑块在平衡器的作用下，上移20mm，制动器制动。;离合器制动器控制系统;平衡缸气路原理图;上模夹紧???控制图;;主传动前后方向布置,采用三级减速传动，第一级为M型多楔带传动。第二级为斜齿轮或人字齿轮(高速级)传动。第三级为直齿(低速级)传动。 传动机构动力是由装在可调支架上的主电机带动飞轮转动，然后通过离合器、两级齿轮传动、带动偏心连杆，实现滑块的上下往复运动。;通过两级齿轮传动，将主齿轮的转动传递到上死点机构输出轴上。主齿轮每转一圈，输出轴转一圈，即与之相连接的编码器转一圈。;;拉伸垫安装于底座内部，顶冠运动有导轨导向。 拉伸垫为空气式单顶冠、纯气式（带液压缓冲），行程可调整，带闭锁。气垫行程数值通过编码器采样，触摸屏上显示和设置。显示精度±0.1mm。