某公司安全风险控制与安全工具应用教材(PPT 87页).ppt

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某公司安全风险控制与安全工具应用教材(PPT 87页)

安全工具应用 2 2.2 行为安全观察 行为观察者 接受行为安全观察培训的领导层、基层管 理者和骨干员工。 被观察对象 作业区域中的每一位员工 原则 非惩罚性 关键要素 安全工具应用 2 2.2 行为安全观察 过程 观察沟通 统计分析 持续改进 系统 应用 填写报告 A B C D 安全工具应用 2 2.2 行为安全观察 作用 伤害及意外事件减少50-60% 降低事故赔偿或损失成本 员工安全意识的提升 增强员工的沟通技巧 培养现场管理人员的管理技巧 传达出管理层对安全的重视 安全工具应用 2 2.2 行为安全观察 作用 互相帮助确保安全 互相监督 网状互助 关爱他人 以企业为荣 团队 控制风险,提升安全文化 管理承诺 雇佣条件 恐惧/纪律 规定/程序 监督监控, 重点和目标 共同价值 培训 个人知识, 承诺和标准 内在愿望 个人价值 关注自我 演练, 形成习惯 关注自身行为 依赖的 独立的 被动的 安全依靠自然本能 顺从结果 责任转移给安全经理 缺少管理介入 自然本能 监管 自我管理 互助的 安全工具应用 2 2.1 行为安全观察 编制观察卡 根据企业的生产经营特点及风险特点,确定观察项,设计观察卡 方法 安全工具应用 2 2.2 行为安全观察 观察 观察员根据计划,选择观察地点,对生产作业现场进行观察。 观察作业人员的安全行为和不安全行为。 对于安全行为予以鼓励 不安全行为予以纠正 将观察结果填入《观察卡》 方法 安全工具应用 2 2.2 行为安全观察 方法 没有正确 存放油漆稀释剂, 桶盖没有盖上 绊倒的危险 没有正确 存放防坠装置 没有正确 存放救生背心 在人行道的 斜靠墙上的物体 没有扶着扶手 没有佩戴硬质帽子 物体 掉下的危险 杯子中的液体 溢出, 滑倒的危险 没有正确 使用防坠装置 没有系帽子 穿越 红线的员工 安全工具应用 2 2.2 行为安全观察 统计分析 安全管理人员定期对《行为安全观察卡》进行统计分析,找出安全管理管理中的薄弱环节,制定相应措施,实现持续改建 方法 安全工具应用 2 2.2 行为安全观察 必须根据企业特点确定观察项 设计与生产作业内容相适宜的观察卡 通过培训让员工接受这种方式 依据观察结果,提高安全管理水平 注意事项 安全工具应用 2 2.2 行为安全观察 中海油根据自身安全文化与生产特点,将安全理念与行为纠正理论相结合,开发了“五想五不干”行为安全观察系统。 使用介绍 员工应用的安全工具,使员工参与到安全管理工作中 五想五不干安全行为准则需要运行载体 行为安全观察需要安全理念的支持 理念 工具 2 一想安全风险,不清楚不干 二想安全措施,不完善不干 三想安全工具,未配备不干 四想安全环境,不合格不干 五想安全技能,不具备不干 五想五不干行为安全准则 安全工具应用 2.2 行为安全观察 2 五想五不干行为安全准则 安全工具应用 2.1 行为安全观察 五想五不干行为准则运行载体 五想五不干 行为安全观察 理念 方法 将理念转化为行动 塑造员工安全行为 提升安全文化水平 安全管理提供依据 培训 通过培训使员工掌握 安全行为观察方法与 技巧 观察与沟通 通过观察与沟通、 发现安全与不安全行 为,及时纠正不安全 行为,减少员工伤害 报告 将观察结果填入《五 想五不干行为安全观 察卡》内,及时反馈 人员行为状态 统计分析 根据报告结果进行分析 查找不安全行为分布及 原因,提出整改措施 2 五想五不干行为安全准则 安全工具应用 2.2 行为安全观察 措施 风险 环境 技能 工具 准备 观察 沟通 报告 五想 五不干 某合资公司引进和使用行为安全观察前后事故率对比 开始实行行为观察 降低事故率 * 如何进行JSA? 6个基本步骤: 1.明确要进行的JSA的作业任务 2.把作业按顺序分成几个步骤 3.分析每个步骤中可能的危害因素 4.分析可能发生的危险 5.制定消除或降低危险的方法与控制措施 6.交流与实施控制措施 安全管理工具应用 2 2.1 作业安全分析(JSA) * JSA流程图 明确要进行JSA的作业任务 1 将任务按顺序分成几个步骤 识别每个步骤的危害 制定控制危害的措施 将JSA分析结果与员工沟通 定期评审 和持续改进 2 3 4 5 6 接触没有控制的危险能源 分析评估风险 控制危险源 危害控制策略 * JSA样表

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