机械设备的拆卸清洗与换修原则概述(PPT 58页).ppt

(三)压卸 压卸在各种手压机或油压机上进行，也是一种静力拆卸方法，一般适用于形状简单的静止配合零件。在机修拆卸中,许多零件都不能在压机上拆卸，所以应用较少。 (四)破坏性拆卸 破坏性拆卸，是拆卸中最少用的一种方法，尤其对于某些经济价值较高的零、部件不宜使用。只有在拆卸热压、焊接、铆接等固定联接件，或轴与套互相咬死、花键扭转变形及严重锈牢的零部件时，才不得已采取这种所谓保存主件、破坏副件的措施。破坏性拆卸一般多采用车、锯、凿、割等办法进行。 三、零件的清洗 机械设备装配前，零件表面存在防护油（油脂）、包装材料、时间长的零件还有可能出现锈斑、积灰等。 机械设备维修时，拆卸下来的零件，其表面沾满脏物，应立即清洗，以便进行检查。 清洗的目的：为保证机械设备的装配质量,提高其使用可靠性和寿命，清洗油污、锈垢等赃物，看出磨痕和缺陷，正确判断尺寸精度，形位误差。防止灰尘杂物影响装配质量。 零件的清洗包括：清除水垢、积碳，脱脂、除绣、除垢 等。 清洗方法：零件上的油污，一般使用清洗剂，用人工或机械方式清洗。有擦洗、浸洗、喷洗、气相清洗及超声清洗等方法。 零件的清洗 脱脂 除锈 1.机械法除锈　 2.化学法除锈　 3.电化学法除锈 清除涂装层 清洗前的准备 1、保证场地清洁，夏天注意电风扇扬尘 2、准备好所需清洗液和工具，以及放置机件的木箱、木架等辅助用具。 3、准备好需用的压缩空气、水、电、照明。 4、准备好防火用具，时刻注意安全。 人工清洗：是把零件放在装有煤油、轻柴油或化学清洗剂的容器中，用毛刷刷洗或棉丝擦洗。清洗时，不准使用汽油，如非用不可，要注意防火。 机械清洗：是把零件放入清洗设备箱中，由传送带输送，经过被搅拌器搅拌的洗涤液，清洗干净后送出箱中。 清洗材料、工具 保持场地和环境清洁用的材料有：毡布、塑料布、木板等。 清洗用具有：油盘、油筒、油壶、油枪、毛刷、牛角（或竹片），压缩空气机或吹尘器等。 清洗时用的除锈油脂有：煤油、汽油、柴油、机械油、汽轮机油、变压器油、香蕉水、酒精、松节油、丙酮、碱性清洗剂及白布、棉纱、砂布等。 1、擦洗：操作简便，使用设备简单，但生产效率低。常用于单件、小批量的中小型零件以及大型零件的局部清洗。清洗液一般用煤油、轻柴油或化学清洗液。有特殊要求的，可用乙醇、丙酮等。清洗时，不准使用汽油，如非用不可，要注意防火。 2、浸洗：将被清洗的轴承零件浸入相应的清洗液中浸泡，使油污被溶解或与清洗液起化学作用而被清除。适用于批量大、轻度黏附油污的零件。各种清洗液均可使用。 3、喷洗：将具有一定压力和温度的清洗液向零件表面喷射，以清除油垢。此法清洗效果好，生产效率也高，但设备较复杂。常用于表面黏附较严重的油垢和半固体油垢的零件。 （1）清洗方法 4、气相清洗：利用含有清洗剂的蒸汽与油垢发生作用，以除去油垢。当前使用的只有三氯乙烯等蒸汽。此法生产率高，清洗效果好，但设备复杂，易污染，劳动保护要求高。适用于表面附有中等油污的中小型零件。 5、超声波清洗：在盛满清洗液的容器内，装入油垢的零件，然后将超声波引入清洗液内。在超声波的作用下，清洗液中会产生大量空化气泡，且不断涨大，然后爆裂。爆裂时产生几百乃至几千个大气压的冲击波，使轴承表面的油垢剥落，以达到清洗的目的。此法清洗效果好，生产效率高，适用于清理要求高的零件。碱液、化学清洗液、煤油、柴油、三氯乙烯等清洗液均可用于超声波清洗。 (2)清洗剂 经常使用的清洗剂有碱性化学溶液和有机溶剂。 1)碱性化学溶液它是采用氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠和硅酸钠等化合物，按一定比例配制而成的一种溶液。 2)有机溶剂 ：主要有煤油、轻柴油、丙酮、三氯乙烯等。 三氯乙烯是一种溶脂能办很强的氯烃类有机溶剂，稳定性好，对多数金属不产生腐蚀，其毒性比苯、四氯化碳小。企业产品大批量高净度清洗，有时用三氯乙烯溶液来脱脂。 (3)清洗注意事项 在清洗溶液中，对全部拆卸件都应进行清洗。彻底清除表面上的脏物，检查其磨损痕迹，表面裂纹和砸伤缺陷等。通过清洗，决定零件的再用或修复、更换。 必须重视再用零件或新换零件的清理，要清除由于零件在使用中或者加工中产生的毛刺。例如轴类零件的螺纹部分、孔轴滑动配合件的孔口部分都必须清理掉零件上的毛刺、毛边。这样才有利于装配工作与零件功能的正常发挥。零件清理工作必须在清洗过程中进行。 零件清洗后用压缩空气吹干，涂上机油防止零件生锈。若用化学碱性溶液清洗零件，洗涤后还必须用热水冲洗，防止零件表面腐蚀。 零件在清洗及运送过程中，不要碰伤工件表面。清洗后要使油孔、油路畅通，并用塞堵封闭孔口，以防止污物掉入，装配时拆去塞堵。 使用设备清洗零件时，应