《QBT2011-1994-精刻楦机》.pdfVIP

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2011一1994 精 刻植 机 1主题内容与适用范圈 本标准规定了精刻植机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于加工木质或塑料鞋檀的精刻植机。 2 引用标准 GBIT1958 形状和位置公差 检测规定 GB/T2703 皮鞋工业术语 GB/T3294 鞋植尺寸检测方法 GB/T5226 机床电器设备通用技术条件 GB7612 皮革机械噪声声功率级的测定 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 QB1525制鞋机械产品型号编制方法 3 术语 本标准所采用的有关鞋檀术语见GB/T2703, 4 产品分类 41 型式 本类机型为卧式机体，电气、液压或气动联合控制，双工件、双铣头、机械仿型。 4.2 基本参数 基本参数如下: a. 最大仿制长度:不小于320mm; b. 最大仿制直径:不小于0180mm; c. 长度缩放范围:士25mm; d. 围度缩放范围:士17.5mm; e. 刀轴转速:不小于8000r/min; f. 最大切削深度:不小于12mm(木质植);5mm{塑料质植)。 43 型号表示方法 按QB1525的有关规定执行。 5 技术要求 5，1 整机性能 应满足基本参数的要求。 52 基本要求 中国轻工总会1994一08一23批准 1995一05一01w施 215 免费标准下载网() 无需注册,即可下载 标准分享网 免费下载 QB/r 2011一1994 5.2.1 机床的液压、气动、润滑等系统均不得有漏气、漏油等现象 5.2.2机床的运转部位的最高温度不得大于70c,最大温升不得超过40C , 52.3机床在刀具的加工区域须设有防护装置和吸屑管道 5.2.4机床的电气安全性能应符合GB/T 5226中13.1,13. 2,13. 3条的规定。 5.2.5整机运转嗓声声功率级不得超过106dB(A) 5. 3加工性能 5.3.1鞋植表面质量:应刀纹匀称清晰，总体刀痕不应出现明显深浅不一的波纹状;单一刀痕不应出现 明显鱼鳞状 5.3.2加工鞋植的围度误差为士。75mm, 5.3.3加工试棒的圆柱度误差小于0. SOmm 5‘4装配精度 5.4.1刀轴旋转时的径向跳动不大于。03mm, 5. 4. 2 刀轴旋转时的轴向窜动不大于0. 03mm, 5.4.3装夹工件的两顶尖中心连线对纵拖板移动方向的平行度误差小于0. lomm, 5. 4. 4靠模轮两顶尖移动方向对植模轴中心线的平行度误差小于。. l omm, 5.5外观质量 5. 5.1油漆表面应无划痕，无流挂，色泽均匀。 5.5.2铸件及焊接件表面应平整，无影响外观质量的堆积物和缺陷。 5.5.3电镀件镀层表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、斑点及锈蚀等缺陷。 6 试验方法 6.1基本参数的检验 6.1.1对4. 2条中a,b,c,d四项参数的检验 采用实物切削试验，选择中间型号的植模和大小不同的木质植坯，同时调整机器的缩放机构，分别 进行最大和最小实物切削，按GB/T 3294进行检验。比较加工后的鞋植成品和植模。 6.1.2对4. 2条中e项参数的检验 在空载状态下，采用非接触式数字电子测速仪表测定 6.1.3对4. 2条中f项参数的检验 采用实物切削试验，按机器最大切削用量进行。 6.2基本要求的检验 6.2.1对5.2.1条的检验 用手感和目测进行检验 6.2.2 对5. 2. 2条的检验 启动机床，在通风良好的条件下空运转至热平衡后用读数误差小于1c的表面温度计在刀轴、轴承 导轮等支撑处测量.