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做事名言 6S内容 公司目前现状和不推行带来的结果 何为6S 6S的作用与好处 6S的推行步骤 配合6S的管理技巧 6S的推行注意事项 关西目前情况 1、目前阿丽斯科关西是个新建公司，各方面的基础设施还有待完善。 2、各个部门还无完善的管理模式和有效的行为准则 3、各个部门的9001建设还有待完善，程序通道还有待进一步畅通和改进。 4、人员结构、知识结构不统一，知识和经验参差不齐，对现代管理没有一定的概念。 5、大多数人形成思维定式，没有变通的思维。 6、大多数人持续学习的能力和对新的事物接受度较低。 7、各种制度建设还相当不完善，目前形成的制度还有待持续改进。 8、缺少对不合理东西的持续改进动力和意识，听之任之! 工厂的第一印象 工厂的第一印象 工厂的第一印象 特效药－6S 公司管理的宗旨 统一方针 统一指令 统一行动 统一标准 统一管理 最终形成安全、有序、井井有条，形成舒适而清洁的花园式工厂 推行6S是为了… 客户的需求 6S活动示意图 6S的内容 现场管理6要素 5M1E-人、机、料（物）、法、测量、环 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEITO） 清洁（ SEIKETSU ） 清洁（ SEIKETSU ） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFTY） 节约（SAVING） 6S关系图 6S三大支柱 表解三大支柱 6S与各管理工具的关系 6S的由来 6S的作用与好处 6S是最佳推销员 6S是节约家 6S对安全有保障 6S是标准化的推动者 6S形成令人满意的环境 推行步骤 成立推行组织 拟定推行方针及目标 目标要明确 目标要量化 目标要能够实现，可达性 目标与组织的方针相关 目标要有时间限制 拟定工作计划 明确时间和进程： 按照PDCA戴明环进行，一般分为导入期、成长期和稳定期 资料的收集 制定措施 培训 宣传和沟通 6S活动试行评价 6S活动全面实施及检查 评价公布及奖惩 综合分析与持续改进 纳入日常管理 内容提要 目视管理的特点 目视管理的着眼点 何为颜色管理 颜色管理的特点 何为3UMEMO 推行6S需要的三“心” 清扫的推行要领 素养的推行要领 安全的推行要领 清洁的推行要领 图解6S 谢 谢 “ 3定”、“3要素”原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛 经由6S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展 全员参与的6S活动，能塑造出良性的企业文化 1、成立推行组织 2、拟定推行方针及目标 3、拟定工作计划 4、培训 5、宣传和沟通 6、6S活动试行 建立6S活动导入流程图 成立推行委员会 确定组织职责 责任区域的划分 SMART原则： Specific Measurable Attainable Relevant Timetable 制定方针，作为活动的指导原则 制定目标，指明努力的方向 全员的6S培训 干部6S培训 评审委员的教育培训 先期各项宣传活动的推行 标杆厂观摩 推行手册和海报标语 外力或专家的督促 最高管理者的承诺 6S活动试行 前期作业准备 红牌作战 整顿作战 活动办法试行和调整 制定评分标准 准备评价资料 客观、公正、有记录地实施评价 整改措施。 6S的全面实施 试行结果检讨，确定正式实施办法 高层领导决心下达 实施办法消化 活动检查（自查、互查和专项检查） 评委会检查结果公布 实施奖惩措施 问题点的整理和检讨 定期检讨：融入IE和QC手法 制定改善措施并实行：采取5W1H手法 监督改善效果 标准化 何为6S 6S的作用与好处 6S的推行步骤 配合6S的管理技巧 6S的推行注意事项 何为目视管理 把工厂中潜在的问题显现出来，让任何人一看就知道异常情况的所在，而且知道其 “水准”究竟达到什么程度的显在管理。 配合6S的三大技巧 目视管理的运用 颜色管理的运用 3UMEMO的运用 目视管理的方法 红牌作战 看板管理 警示灯 标准作业表 错误示范板 错误防止板 从远处就能看得清楚 标示想管理的事项 “好”或“不好”立即可分晓 谁都能遵守，并能立刻矫正 谁都能使用，并且使用方便 透明化 状态视觉化 状态的定量化 将企业的管理活动何实物披上一层有色的外衣，使管理方法通过颜色来管制，以促成全员共识、共鸣、共行，而达到管理的目的。 利用人天生对颜色地敏感 能用眼睛看得见的管理 分类层别管理 调和工作场所的气氛，消除单调感 颜色管理的方法 颜色优劣法 颜色层别法 颜色心里法 为了弥