可控硅软启动的工作原理及常见故障.ppt

晶闸管软启动的工作原理及常见故障处理;介绍;软起动的分类;晶闸管软起的原理;晶闸管软起动器主电路图;;先了解下晶闸管的结构和原理;晶闸管的符号和等效电路;晶闸管的工作原理;　　　 运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。晶闸管软起动一般有下面几种起动方式： 　　　1、斜坡升压软起动 　　　这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。 　　　2、脉冲冲击起动 　　　在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。软起动与传统减压起动方式的不同，笼型电机传统的减压起动方式有Y-q起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。 　　　;3、电压双斜坡启动 　　　在启动过程中，电机的输出力矩随电压增加，在启动时提供一个初始的启动电压，根据负载可调，将调到大于负载静摩擦力矩，使负载能立即开始转动。这时输出电压从开始按一定的斜率上升(斜率可调)，电机不断加速。当输出电压达到达速电压时，电机也基本达到额定转速。软启动器在启动过程中自动检测达速电压，当电机达到额定转速时，使输出电压达到额定电压。 　　　4、限流启动 　　　就是电机的启动过程中限制其启动电流不超过某一设定值的软启动方式。其输出电压从零开始迅速增长，直到输出电流达到预先设定的电流限值，然后保持输出电流，在设定的条件下逐渐升高电压，直到额定电压，使电机转速逐渐升高，直到额定转速。这种启动方式的优点是启动电流小，且可按需要调整。对电网影响小，其缺点是在启动时难以知道启动压降，不能充分利用压降空间。 　　　 　;　　5、突跳启动 启动开始阶段，让晶闸管在极短的时间内全导通后迅速回落，这个时间可以人为地进行调节再按原设定的值线性上升，进入恒流启动，该启动方法适用于重载并需克服摩擦的启动场合 　　　;我厂晶闸管软起动器全图;常见故障及处理方法： （1）。当主回路和控制回路合上空开后，启动无反应 处理方法：应该先看有无备妥信号和启动器有无故障，如有故障 则按故障代码排除并复位 （2）.如有备妥信号则查找驱动信号是否过来 (3).无驱动信号则查转换开关X2号线到端子排到ABB柜端子排到继电器触 点和X4号线各接线端到KA1线圈是否通. (4)软启动器各参数是否正常。 (5)如果在运行过程中出现故障，应该先查看启动器有无故障，如果有则按故障码排除故障，如无则按上述步骤逐步排除。 1、调试过程中软起动器故障灯亮，电机没反应。 故障原因分析： a、起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。 b、电源缺相，软起动器保护动作（检查电源） c、软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作） ; 2、在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。 故障原因分析： a、在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可） b、在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置） c、控制线路接触不良（检查控制线路） 3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。 故障原因分析： a、空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。（空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型） b、软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。（根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。） c、在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。（建议用户不要同时起动大功率的电机，） d、起动时满负载起动（起动时尽量减轻负载）; 4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。 故障原因可能是： a、软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松（打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可） b、软起动器控制板故障（和厂家联系更换控制板） 5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反