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1、检查升弓气路风压是否高于600kPa。如低于此值应手动按压气阀柜上的辅压机按钮SB95,使用辅助压缩机泵风,当风压达到735kPa时,停止手动打风。
2、换弓升弓试验。
3、检查气阀柜上
3、检查气阀柜上U43.13黑色塞门打至顺开位。
4、检查升弓塞门U98(升弓阀板下方),应置于顺开位。
管路柜
机械间侧墙
电器控制柜
5、检查控制电器柜上的各种电器开关位置,应置于正常位置。如有跳开现象,检查确认后,重新闭合开关。
6
6、若故障在乘务员接乘时出现,检查管路柜内蓝色钥匙U99,应处于竖直位,即开放状态。
7、若机车运行中自动降弓,停车确认受电弓损坏程度,记录刮弓的地点。通过低压电器柜上的受电弓隔离开关SA96,控制隔离开关QS1或QS2,隔离损坏的受电弓。可以换弓继续运行。
注意:若刮弓导致受电弓破损严重,需要登车顶作业,请求停电,参照执行机安函[2006]135号文件内容,做好必要的安全防护。
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1、检查气压不低于650kPa(保证风压继电器KP58闭合),若风压低使用辅压机泵风。
6、过分相后合不上主断,关闭三项设备柜内全自动过分相装置,使用手动过分相。
2、检查气阀柜上U43.14模块红色塞门打至顺开位。
3、检查司控器主手柄处于“0”
4、检查两端司机室操纵台上的紧急制动按钮在弹起位。
5、半自动过分相按钮在正常弹起位。
5、通过
5、通过TCMS查看机车部件的状态,发现异常,到低压电器柜检查对应的自动开关是否处于闭合位。
2、确认停车制动在缓解位,制动缸压力小于150kPa时操纵台停车制动红色指示灯应熄灭。
3、确认制动系统CCB-II显示屏不显示制动切除状态。
4、监控装置未发出卸载信号。
1、确认各风机启动完毕(换向后,风机启动)。
跳主断,故障显示灯亮,微机显示主接地、牵引电机过流、主变压器牵引绕组过流、中间回路过电压、网压异常等信息。处理方法如下
跳主断,故障显示灯亮,微机显示主接地、牵引电机过流、主变压器牵引绕组过流、中间回路过电压、网压异常等信息。处理方法如下:
1、将司控器手柄回“0”位
按操纵台“复位”按钮
2、如合不上主断,或提手柄后就跳主断,应根据提示隔离相应的主变流器(CI),然后再合主断试验牵引。隔离操作需要在TCMS屏上手触进行。隔离切除后,机车损失部分动力。
再合主断提手柄试验。同时注意TCMS提示的内容,包括故障信息和电机牵引力情况。
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1、辅助变流器有二组,当一组出现故障,微机会自动转换。查看微机显示屏“开关状态”,KM20应闭合。
跳主断,故障显示灯亮,微机显示辅助变流器输入过流、辅助回路过载、中间回路过电压、辅助回路接地等故障信息。处理方法如下:
注意:
注意:当切除一组辅助变流器后,牵引风机将全速运转,只有一台空压机投入工作。
2、若微机转换异常,在TCMS上手触“开放”故障的一组辅助变流器,通过TCMS人为转换;也可以断合低压电器柜上的辅助变流器自动开关QA47进行复位转换。
3、若还不能正常转换,需要停车降弓,断开蓄电池总电源30秒以上进行复位。(需停车处理)
4、如辅助变流器自动切换到另外一组后,仍然跳主断,并显示辅接地等故障信息,则多数为各风机,压缩机,油泵,水泵,空调电机等辅助电机故障可以根据故障提示,把对应的低压控制柜故障电机脱扣断开,维持机车运行。
电器控制柜
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1、如仍有故障,TCMS检测到信号后会自动将相应的三组牵引变流器(CI)隔离, 即切除一个转向架的动力,可维持运行。
2、当二个油泵有一个故障时,先断合几次故障油泵的空气自动开关(QA21、QA22),如能恢复继续运行。
机车降功率1/2,微机显示信息,故障显示灯亮。处理方法如下:
机车降功
机车降功1/2,故障显示灯亮,微机显示风机故障或风速故障。处理方法如下:
1、若故障无法恢复,TCMS会自动将相对应的三组牵引变流器(CI)切除,也可在微机屏手触切除,即切除该牵引风机对应的同一架的3个牵引变流器(CI),机车保持1/2的牵引力,可维持运行。
2、若当一组风机故障时,可断合几次低压电器柜上相应的空气自动开关。
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1、如确实故障,只在TCMS显示器上报故障,机车仍能继续牵引。
2、当一组冷却塔风机故障时,可断合几次相应的空气自动开关(QA17、QA18)。
注意:虽然能正常工作,但变压器油温会逐渐升高,最终会因为油温高而停止动力输出。可根据牵引吨位、行走路程,判断是否前方站停车,也可以征求技术人员意见作出判断。
电器控制柜
故障显示灯亮,微机显示冷却塔风机或风速故障。处理方法如下 :
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1、在停车状态下,断合蓄电池复位,若故障消除继续运行。无效,请求救援。(需停车处理)
2、在停车状态下,用手触摸油箱检查油温,观察机车右侧油温表是否异常,不
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