2017年最新起重机行车培训课件.ppt

二、事故经过： 2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊钩脱钩，导致工装掉落，将其右脚背砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾砸成骨折。 发生原因： 1）操作工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩； 2）工装无吊环吊耳，吊钩安装无固定位置； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高 三、事故经过： 2009年6月，某机械制造厂用电动葫芦吊钢材时，由于操作失误和起升高度断火器失灵，造成吊钩冲顶，拉断钢丝绳，吊钩组坠落，致操作者一人死亡。 发生原因： 1）该起重机吊钩起升高度限位器失灵； 2）操作者未按照规程要求对安全附件进行必要运行前的日常 检查； 3）操作者误操作，将吊钩下降误操作为上升； 4）在限位器失灵的情况下，又未启用紧急停车开关，致使吊钩冲顶。 四、事故经过：在某蛋品的冷库工程工地上，春光号8吨起重机正在吊混凝土吊斗，由于不垂直，重心偏离起吊垂直线约2m，起吊后的吊斗便缓慢向前移动。前方，起重指挥邵某正背朝吊机，两手搭在江某肩上讲话，砼工小马（代替指挥）见状大叫闪开，吊车司机立即鸣号并迅速推操纵杆下降吊点，没想到电源突然跳闸，下降吊点的措施失效，吊斗向邵、江两人撞击。江某因听到叫声立即退一步闪开，邵某则因躲闪不及，被吊斗撞击在翻斗车上，翻斗车被撞移了50m，吊斗回晃时，邵某倒在地上，终因内脏多处严重损伤而不治身亡。 发生原因： 1）违章作业，歪拉斜吊，是导致这起事故的直接原因； 2）现场指挥混乱，指挥邵某玩忽职守，砼工小马无证违章指挥是这起事故的主要原因； 预防措施： 1）按操作规程进行操作是指挥和起重机司机的职责，指挥人员和起重机司机要严格遵守“十不吊”的规定，歪拉斜不吊。 2）吊车起重作业时，必须配有一名有经验持有操作证的起重指挥人员指挥，不能让无证人员进行指挥，担任指挥起重工作的人员必须工作认真，责任心强，严格执行安全操作规程。 谢谢大家 7、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车。 8、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 9、负荷达到或接近最大起重量时不准由于频繁刹车而引起的起重机颤动情况。 10、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。 11、行车出现故障时，须先按下紧急停止的红色（STOP）键，然后关闭行车电源，通知维修人员，挂上“禁止合闸”的警告牌待修复后再用。 12、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应发出鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 13、遥控器使用前，检查遥控器外观，保证遥控器清洁完好、编号与工作场所车号对应。 14、遥控器操作前，必须携带遥控器蹬车，进行行车日常检查。无驾操的行车，也需蹬车检查。 15、操作前按下启动按钮2s后再次按下启动按钮，鸣铃须2次以上，每次不少于2S，铃响之后，方能进行遥控器试车程序，否则严禁试车。 16、送电后，紧急开关试3次，确认紧急开关按钮有效，无阻滞后方可使用。 17、试车须按照大车、小车、主钩、副钩、副小车顺序进行，确保安全限位有效，不得带病运行。 18、遥控器操作，操作者需在15m以内控制操作，严禁超出15m范围。 19、必须正向面对行车吊物，严禁背对、侧对天车（注意正向面对滑线时遥控器操作方向与实际方向一致），操作行车时严禁与他人闲聊。 20、任务结束或暂时不用遥控器，及时按下紧急开关按钮，确保操作停止后行车不动作。 21、严禁磕、碰、摔遥控器，严禁私拆遥控器。 22、严禁非本岗人员触摸、操作遥控器。 23、应保证其电源充足，遥控器上LED红灯闪烁时及时更换电池，并及时对更换电池。 24、工作完毕或离开操作岗位前，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，关闭电源,将遥控发射器擦拭干净挂在吊钩上或交班里保管，不得随意乱放。 起重机驾驶人员要了解并保证做到“十不吊”： ①超过额定负荷不吊。 ②指挥信号不明、吊物重量不明、光线暗淡不吊。 ③吊索和附件捆绑不牢不吊。 ④行车吊挂重物直接进行加工不吊。 ⑤歪拉斜拽不吊。 ⑥吊物上站人或有浮放物不吊 ⑦氧气瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危险的物品不吊。 ⑧吊物有刃角不垫好不吊。