《零件数控车削加工工作页》.pptVIP

一、说教材 教学目标分解 一、说教材 二、说学情 三、说教法 三、说教法 三、说教法 四、说教学过程 五、说教学反思 五、说教学反思 （1）以区域经济发展需要为导向——对周边地区的加工制造等企业进行了调研，在调研的基础上，与企业专家合作，共同选取来自企业的典型零件的加工作为教学内容。 （2）以企业职业岗位需要为依据——分析数控技术从业岗位所需的知识、能力和素质要求，结合各自企业数控从业岗位的实际情况，提出了典型的职业岗位工作任务。 （3）以学生职业能力培养的需要为目标——在教学选取时，关注学生职业能力的培养，通过合理选择零件的加工精度，培养学生的质量意识。企业氛围、培养学生的职业道德、职业素养。通过安排学生以小组形式来完成任务，培养学生与人交流合作和解决问题等能力，以利于学生的可持续发展。 （4）学生忙，教师闲——在教学安排时，做好活动策划，使每个同学都有相应的工作来做， 技工院校一体化课程教学改革数控加工专业教材 人社部教材办公室组织编写 教材特色： 1、凸显综合职业能力的培养 2、设计工学结合的课程内容 3、体现行动导向的教学方法 4、创新教材编写体例的风格 学习任务三 柱销的数控车削加工 知识目标 技能目标 情感目标 识记数控车削功能指令，识读零件图；公差、工艺、刀具、量具等相关知识记忆 能编写数控车削加工工艺及加工程序单并输入电脑，规范操作FANUC0I-TD系统数控车床加工阶梯轴的技能。 具备良好的团队意识，合作精神。有良好的职业定位，培养良好的职业素养。 一、说教材 一、说教材 增加图片、动画、视频等信息技术 以校企合作单位企业产品代替教材产品，体现任务真实性。 引入全过程的过程监督评价机制，评价多元化。 参考资料有《数控加工工艺与编程》、《数控车床编程与操作》、《FANUC系统编程说明书》和《华中编程说明书》等。 资源网站： 工控论坛-数控论坛/list.asp?Boardid=50 数控城：/等 参考资料 学生分析 知识分析 技能分析 情感分析 能识懂中等难度的零件图，能分析公差要求；会编制简单的工艺，能编制加工程序。 有一定的加工技能和产品质量意识。前几次课在车间实操了“数控车床的对刀操作”和“阶梯轴的数控车削加工”。对数控车床操作有技能基础。 青春期，生理和心理渴望成长，毅力和韧性不够。表现欲望强，理论学习缺乏兴趣，动手操作愿望强。 1 2 3 基于工作过程 与认知规律原则 根据产品设计 工作流程及学生 认知事物规律 优化重组教学内容 4 5 学做合一原则 将学习与 工作有机结合， 将知识点与内容 融为一体， 学习与实践相结合 项目导向原则 通过项目引导 教学，将知识 渗透到项目中 任务驱动原则 以具体工作任务 来驱动教学过程， 引导学生讨论分析， 完成工作任务 并汇报答辩， 任务完成过程也就 是知识的学习过程 理实结合原则 将理论知识与 工程应用实践 相结合， 学中用，用中学 设计原则 教学方法实施：以生为本，激发兴趣 情景模拟法 问题引导法 分组讨论法 示范教学法 项目导向、任务驱动法 现场观摩法 在硬件上，采用与企业同步的“真设备” 在任务上，对真设备负载以“真项目” 全面加强制度建设，将企业所需职业素养7S等要求融入实训教学 “学做练”真实场景 二、计划阶段：分析任务、制订计划 六、评估阶段：总结拓展，任务评估 三、决策阶段：集思广益，做出决定 四、实施阶段：分工合作，沟通实施 五、检查阶段：查漏补缺，质量检测 一、咨询阶段：创设情境，提供咨讯 一、咨询阶段：创设情境，提供咨讯 2、明确任务： “主动螺旋锥齿轮”图纸绘制（CAXA软件绘制）； 编制“主动螺旋锥齿轮”阶梯轴部分加工工艺，填写工艺流程表； 填写上交加工程序单； 批量加工生产“主动螺旋锥齿轮”产品（加工数量、质量评比） 质检单； 安全检查过程表； 任务总结书； 1、引入任务，说明产品 二、计划阶段：分析任务、制订计划 加工工艺 分析设计 2、技术要求分析 1、零件结构分析 3、刀、量、工具选用 4、粗精加工切削速度、 进给量、背吃刀量分析 6、表面粗糙度控制 5、保证圆跳动误差 不大于0.3的方法 三、决策阶段：集思广益，做出决定 填写机械加工工序卡片 教师点拨分析 组间工艺讨论 组内工艺讨论 个人工艺分析 形成共识 思维碰撞 头脑风暴 独立思考 各组展示工艺方案，观点碰撞 三、决策阶段：集思广益，做出决定 四、实施阶段：分工合作，沟通实施 展示企业生产工艺卡片 四、实施阶段：分工合作，沟通实施 两种方法编程：1、用“手动编程”编写加工程序2、用CAXA数控车编写加工程序