空压机的维护保养.PPT

清洁后 清洁前 冷却风扇 清洁后 清洁前 最小压力阀 空气过滤器 安装新滤芯，注意不要让灰尘进入气阀。空气滤芯每隔2000小时更换一次，可以保持进气的清洁。 4.控制系统 机组的排气压力 主机的排气温度 筒体 压力 分离器压差 总运行小时数 加载小时 5.保护系统 主机高温保护---温度开关 过流保护---------主电机热继电器 风扇电机热继电器 压力容器保护----安全阀 1.按时更换油过滤芯 2.第一次150小时,以后最多2000小时 3.按时更换冷却剂 矿物油最多2000小时或一年 超冷最多8000小时或二年 4.按时更换空滤芯 5.按时更换油分离芯(MAX 1bar)(0.08报警) 6.定期清洗冷却器(MAX 98?C) 7.按时对电机进行保养 8.定期清洗回油过滤器 9.定期清洗后冷却器和疏水阀 四、空压机的维护保养 注意！ - 不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。 - 不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。 - 在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。 - 不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂。 谢 谢 空压机结构分析 主要内容: 空压机主要组成部分 二 空压机的主要技术参数 一 空压机的系统组成 三 空压机的维护保养 四 空压机简介 目前，采油平台供仪表用气和气动设备用气的空压机有往复式和旋转式两种。而旋转式空压机又以INGERSOLL-RAND喷油螺杆式空压机居多。 。 排气量：6.5 m3/min； 冷却方法：风冷吸气压力：大气压； 排气压力：1000Kpa； 驱动电机功率：45KW； 驱动电机电压：380V； 冷却器电机功率：4KW； 冷却电机电压：110V： 一、空压机的主要技术参数 二、空压机的主要部件 空压机主要由以下主要部分组成： 电机，进气滤器，冷却器，干燥塔 油气分离器，滑油冷却系统，安全保护系统(包括本体,干燥塔及气罐安全阀) 控制系统，现场仪表。 三、空压机的系统组成 任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统: 主机 / 电机系统 冷却 / 分离系统 气路 / 调节系统 控制 / 电器系统 保护系统 系统原理图 断油阀 油过滤 止逆阀 温控阀 放气阀 冷却器 水气分离器 1.主机／电机系统 电 机 主 机 主动齿轮 被动齿轮 阴转子 阳转子 电机 主机的工作过程可分为三个阶段: 吸气阶段 压缩阶段 排气阶段 主要由滑油冷却器、温控阀、滑油过滤器、断油电磁阀及管线组成 2.冷却／分离系统 滑油冷却器 断油电磁阀及管线组成 滑油过滤器 其作用是滤去油中的颗粒、粉尘和杂质，保证转子可靠运行。 过滤效果5微米 更换周期: 2000小时 头发发丝 0.0889mm 微米 0.001mm 1微米究竟有多大 ? 温控阀 温控阀的作用是保持滑油温度为一恒定值，一般温控阀在75℃左右打开。 作用: 使压缩机在刚启动时冷却剂绕过油冷却器,使温度很快上升,从而避免压缩机系统内部产生水汽;通过温控元件的开启度,控制冷热冷却剂的混和量,使压缩机的喷油温度控制在最佳点。 作用:当机组运转时确保向各供油点注油,当机组停机时切断整个油路,以免冷却剂从压缩机吸气口冒出。 断油电磁阀 油分离系统 该系统要求: 将压缩空气从润滑油中分离出来； 确保润滑油留在系统中； 降低用户空气管道中的含油量。 主要由油气分离器、最小压力阀、滤网和节流孔、安全阀、冷却器、水分离器和排放管线组成。 组成: 分离筒 油分离芯 回油管 最小压力阀 0.55 mpa 压盖 分离器缸体 滤芯 3气路 / 调节系统 后冷: 冷却离开机组的压缩空气。 使得多达70% 的水含量至冷凝析出。 清洁前 清洁后