产品质量检验工作细则.pdfVIP

Q/PD-QE-03-8.2.4-006-2014 代替 Q/CP.QD.3.ZB.014-2012 产品质量检验工作细则 共20 页 （不包括封面） 受控状态： 分发号：01 版本号：A/0 2014 年9 月15 日发布 2014 年9 月15 日实施 Q / P D - Q E - 0 3 - 8 . 2 . 4 - 0 0 6 - 2 0 1 4 版本：A / 0 1 目的 本标准细化质量检验内容、方法和工作程序，加强检验管理，规范检验活动， 强化检验的鉴别、把关、报告职能，保证检验机构独立行使产品检验的职权，特 制订本制度。 2 范围 本标准适用于公司产品质量检验工作。 3 术语和定义 3.1 自检：操作者对自己已完成的工序所包含的工序要素及质量特性的符合性所 进行的检查。 3.2 首件检验：首件检验是指针对一个新零件/或改变加工方法/或换操作者/或 停止生产超过规定期限而生产运行的有代表性的零件所进行的符合性认证。 4 职责 4.1 品质管理部 4.1.1 是产品质量检验的归口管理部门，负责解决产品检验过程中的技术、质量 问题，组织质量系统相关部门编制或会签检验技术文件；组织进行首件认证及 首件资料包的收集整理审查，并提交用户批准；出具产品放行质量证明文件。 4.1.2 负责编制检验技术、管理文件。 4.1.3 会签有关技术文件；参与设计、工艺、产品质量评审。 4.1.4 在授权范围内，行使对不合格品的处理权，参与不合格的原因分析，检查 纠正措施的落实，验明纠正后的效果。 4.1.5 培训检验人员，提高检验人员素质，对检验人员进行资格考核，发放与管 理检验印章。 4.1.6 参加制定检测设备、检测工具和标印技术的改进与更新计划，推进釆用先 进检测技术和方法。 4.1.7 参与对重要外购器材和外协承制单位质量保证能力评价。 4.1.8 负责制定检验复核计划，并对检验人员的工作质量进行评定。 1 Q / P D - Q E - 0 3 - 8 . 2 . 4 - 0 0 6 - 2 0 1 4 版本：A / 0 4.1.9 负责组织检验员，严格按产品设计图、工艺技术文件、质量计划进行产品 检验，正确判定产品的符合性，做好检验原始记录，及时发现并报告产品检验 中的不合格，做好验证及不合格品的隔离。 4.1.10 按有关规定向订货代表、质量监督验收代表或商检代表（以下均称验收 代表）提交已经检验合格的产品。 4.1.11 对工艺文件中专检工序进行会签。 4.1.12 参与产品质量指标分解，负责质量指标的考核与统计分析，掌握质量变 化趋势。 4.1.13 办理和归档产品质量证明文件。 4.1.14 对基本生产条件“人、机、料、法、环”和生产现场的工艺纪律实施监 督。 4.1.15 基本生产条件和生产现场的文明生产不符合规定时，有权提出限期整改， 直至停止检验产品。 4.1.16 检验人员有权越级反映质量问题，任何部门和个人不得打击报复。 4.1.17 按质量问题报告制度如实上报质量情况。 4.2 采购管理部 负责编制外购器材合格供方目录；组织对供方进行质量保证能力考察；定期 组织对合格供方进行能力检查，对合格供方目录实施动态管理。 4.3 综合管理部 负责产品质量检验人员的合理配置，组织进行检验人员及工人自检的基本 培训。 4.4 技术部 组织编制检验所需的工