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⑦关于送丝轮 84 关于送丝轮 【基本作用】 把焊丝从送丝机里送到焊枪的轮子。 D系列用送丝轮 CM231系列送丝轮 95 关于送丝轮 加压力不足???焊丝打滑引起焊接不良、回烧发生导电嘴损伤。 加压力过剩???因焊丝变形引起的导丝管(送丝管)内的送丝不良 和导电不良导致焊接性低下。 摩擦过大引起的送丝轮磨损加快、焊丝磨损。 【合适的加压力】 根据焊丝的种类、尺寸不同而不同 【CO2焊接推荐的焊丝加压调整】 送丝机:CM7401 98 送丝轮老化时??? ■和焊丝摩擦引起的磨损。 粉屑?油分附着引起的污垢。 对送丝顺畅有影响。 →焊接条件不稳定。 (飞溅增加。焊缝不整齐。溶深不良等) →焊丝回烧、焊丝熔着。 送丝轮更换的参考标准 沟槽部分有很大的伤痕的话需要更换。 不要让污垢堵塞在送丝 轮和导丝管、用刷子等 清扫。 (使用2~3卷焊丝清扫1次) 99 1 机器人操作人员培训 CO2/MAG焊接 不良对策内容和推定原因 欧地希机电(上海)有限公司 1.焊接工件上有气孔。 2.大颗粒的飞溅量增加。 3.焊接中有嘭嘭异响。 4.焊接时焊枪异常发热。 5.导电嘴熔着,寿命变短。 6.焊缝粗细不均匀。 对于如下事项,来试着寻找原因吧! (导电系统?气体系统?焊丝送丝系统) CO2焊接时焊枪?消耗品的基本概念 CO2焊接 送丝系统 导电系统 气体系统 安全系统 1.焊接工件上有气孔。 2.大颗粒的飞溅量增加。 5.导电嘴熔着,寿命变短。 6.焊缝粗细不均匀。 3.焊接中有嘭嘭异响。 4.焊接时焊枪异常发热。 【例题】 例題1. 焊接工件上有气孔。 气孔=「气体」流动异常 首先检查气体系统! 3 例题1.焊接工件上有气孔。 【可以考虑以下因素】 ①附着有杂质 (尤其是油?油漆?镀层?铁锈) ②保护气体用完 ③气体流量是否合适 ④无气体流出 ⑤漏气 ⑥掺杂进空气 ⑦焊接时的保护气体不是层流(整流) ⑧焊接姿势不当 5 例题2.大颗粒的飞溅量增加5.导电嘴熔着,寿命变短6.焊缝粗细不均匀 “送丝不良”是原因? 首先、从前端部分开始检查送丝系的问题! 8 【可考虑因素】 ①焊丝堵塞?卡丝 ②焊枪零件污损 ③是否使用与焊丝直径不合的焊枪零件 ④焊枪电缆过长弯曲 ⑤接头连接不良 ⑥送丝装置零件的尺寸与焊丝尺寸不合, 污损 ⑦加压力调整不良 ⑧焊接条件不良 请检查焊丝送丝系统! 11 例题3. 焊接中有嘭嘭异响 原因是“导电不良” ? 请检查导电系统! 14 请检查导电系统! 【可考虑因素】 ①焊丝没可靠通电。 ②导电部接触不良。 ③漏电(与地短路) ④1次侧的电容量不足 ⑤焊接条件不良 17 例题4.焊接时焊枪异常发热。 “焊枪发热”→怀疑导电不良。 检查发热的地方!(从电缆开始?仅仅焊枪?) 【可考虑因素】 ①使用率超标 ②改造?更换零件 ③导电电阻引起发热 【检查要点】 ①符合焊接电流的焊枪。 ②符合焊接电流的零件? ③焊枪的松动。 各螺丝的松紧? ?导电嘴和导电嘴座 ?导电嘴座和抢体 ?枪体变形 电缆断线 焊枪部有无松动?先确认! 20 * * * * * * アークスポット時のトーチ支え、ガス抜き * * * * * 感電?夏場、汗をかいた作業員の服が外部環境に触れていたりすると??? * * * * * * * -*- NB0045-01 * 机器人操作人员培训 消耗品的使用 不良对策 机器人用焊接周边机器 欧地希机电(上海)有限公司 ①关于导电嘴 24 关于导电嘴 ●对焊丝通电。 (通过螺丝安装取下) ●焊接对准位置引导 【基本作用】 25 导电嘴老化时??? ■导电嘴开孔变大,影响导电。 →焊接条件不一致。 (起弧飞溅大,整体飞溅增加。不整齐的焊缝外观、溶深不良。) ■飞溅在前端部分黏着,影响送丝。 →焊丝回烧、粘丝。 × 切断导电嘴前端、 再用打磨机打磨 53 内部发生粘丝 导电点 前端接触点 焊丝使其磨损 导电嘴孔径到1.3~1.5倍 时更换! × 粘丝(回烧) 飞溅附着、 熔化 导电嘴更换的参考标准 54 ② 关于喷嘴 55 ●为了隔绝空气、把保护气引导至焊接部分的管子。 ●导电嘴?导电嘴座绝缘用。 ●防止陶瓷分流器脱落。 关于喷嘴 【基本作用】 56 喷嘴老化时??? ■前端部分附着大量飞溅,影响气体的流向。 →打乱气体的层流 (整流) 。 (电弧不稳定、焊缝不
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