化工设计的内容和程序.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第二节 化工厂设计的工作程序 《化工设计》 五、施工图设计（详细设计） 施工图设计的任务是根据扩大初步设计审批意见，解决扩大初步设计阶段待定的各项问题，并以它作为施工单位编制施工组织设计、编制施工预算和进行施工的依据。 施工图设计的内容是在扩大初步设计的基础上，完善流程图设计和车间布置设计，进而完成管道配置设计和设备、管路的保温及防腐设计。其中工艺专业方面的主要内容包括：工艺图纸目录、工艺流程图、设备布置图、设备一览表、非定型设备制造图、设备安装图、管道布置图、管架管件图、设备管口方位图、设备和管路保温及防腐设计等；非工艺专业方面有土建施工图、供水电给排水、自控仪表线路安装图等。 与扩大初步设计有较大的变动时，应另行编制修正概算，上报原审批单位核准。施工图设计不能随便改变扩大初步设计。在施工图设计的编制过程中，应根据扩大初步设计审批意见加强与基建施工单位的结合，正确贯彻和掌握上级部门的审批精神与原则。 第二节 化工厂设计的工作程序 《化工设计》 六、设计代表工作 设计代表是指各专业的设计人员。在扩大初步设计与施工图设计阶段，需要大量各专业的设计代表参加。到设计文件编制完毕，工作转人了基本建设和试车阶段的时候，就只需少量的各专业设计代表参加了。 各专业设计代表的任务就是参加基本建设的现场施工和安装（必要时修正设计），建成化工装置后要参加试车运转工作，使装置达到设计所规定的各项指标要求。 第三节 化工车间工艺设计的程序及内容 《化工设计》 化工厂设计包括工艺设计和非工艺设计。 工艺设计是化工厂设计的核心，决定了整个化工设计的概貌。非工艺设计是以工艺设计为依据，按照各专业的要求进行的设计，它包括总图运输、公用工程、土建、仪表及其控制等。 化工厂通常由化工生产车间、辅助生产装置、公用工程及罐区、服务性工程、生活福利设施、三废处理设施和厂外工程等构成。 化工车间（装置）设计是化工厂设计的核心部分、是最基本的内容 ，而车间（装置）设计的主体是工艺设计。下面主要介绍化工车间（装置）工艺设计的内容和程序。 第三节 化工车间工艺设计的程序及内容 《化工设计》 一、设计准备工作 （1）熟悉设计任务书。全面正确深入领会设计提出什么要求，提供了什么情况，必须熟记、贯彻实施。 （2）制定设计工作计划。了解化工设计以及工艺设计包括哪些内容，其方法步骤如何，参照设计进度订出个人工作计划。 （3）查阅文献资料。主要查阅与工艺路线、工艺流程和重点设备有关的文献资料，应对资料数据加工处理，对文献资料数据的适用范围和精确程度应有足够的估计。 （4）收集第一手资料 。深入生产与试验现场调查研究，广泛地收集齐全可靠的原始数据并进行整理，这对整个设计来说是一项很重要的基础工作。 第三节 化工车间工艺设计的程序及内容 《化工设计》 二、方案设计 方案设计的任务是确定生产方法和生产流程，是整个工艺设计的基础。要求运用所掌握的各种信息，根据有关的基本理论进行不同生产方法和生产流程的对比分析。通过定量的技术经济比较着重评价总投资和成本，选择一条技术先进，经济合理，安全可靠，三废得到处理，而且又因地制宜可以实施的工艺路线。 方案设计阶段的工作可以培养分析、归纳总结和理论联系实际的能力。 工作历程长，从规划轮廓到完善定型涉及面广，需要做细致的分析、计算和比较工作。运用化工系统工程学理论和方法进行生产流程的最优化设计，是一种效果显著的好方法（研究开发阶段），先凭设计者的经验，拟定几种流程方案，再用最优化设计的方法进行计算和评选（计算工作量非常大）。 第三节 化工车间工艺设计的程序及内容 《化工设计》 三、化工计算 化工计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算、设备选型与计算三个内容，在这三项计算的基础上绘制物料流程图、主要设备图和带控制点工艺流程图。因此，化工计算的结果关系到整体设计的成败。 经验表明，在化工计算阶段用到大量的基本理论、基本概念和基本技能（数据处理、计算技能、绘图能力等）。它是理论联系实际，学会发现问题、分析问题和解决问题，进一步锻炼独立思考和独立工作能力的主要阶段。搞好计算的必要条件是概念清楚、方法正确、数据齐全可靠（收集大量实际生产数据是保证计算质量的关键），并且必须按一定步骤进行。强调按一定步骤进行的主要原因是避免出错，当计算过程比较复杂时更显得重要。 第三节 化工车间工艺设计的程序及内容 《化工设计》 四、车间布置设计 车间布置设计的任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结